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压力变送器接地超量程1

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磁性液位变送器在长期的使用中要做到这些:
一、在使用期间应该每个月清洗一次;
二、在清洗时,应先打开水位仪铁管的旋帽,小心的将液位计拿出,然后将液位计上附着的杂物全部清除掉;
三、清洁水位计引压孔时,可将三氯乙烯或者酒精注入引压孔,注满至它高度的二分之一处,然后浸泡5分钟左右,再轻微晃动,需要重复多次,直到清洗干净为止。必须注意的是不要使用任何器具清洗引压孔,以防止损坏敏感芯子感压膜片;
四、在清洁磁性液位变送器的压力接口和引压孔时,不要使用硬度过大的刷子或者金属工具,以防止损伤敏感芯子以及压力接口螺纹;
(压力变送器接地超量程1)

(压力变送器接地超量程1)

1151型变送器是用来精确地测量微差压至大差压、低压力至高压力、液位、真空度和比重。配合节流装置还可以测量流量、不需外加开方器。其特点如下:
·精度高、品种丰富、测量范围宽广、稳定性好,(见品种规格表)·采用二线制的工作方式·采用固体电路元件,印制电路板具有接插方式·小型、坚固、抗振能力强·量程和零位可在外部连续调整·正迁移可达500%,负迁移可达600%·阻尼可调·可供选择项目丰富□结构原理被测介质的压力通过δ室的隔离膜片(LT和带1199的DP/GP远传变送器则是被测压力先经过一次隔离膜片和充满硅油或氟油的全密封的毛细管系统再被传到δ室的隔防膜片)和其中的灌充油传到中心的测量膜片上。除AP型绝对压力变送器,其测量膜片的另一侧是绝对真空基准点外,其它品种的测量膜片的另一侧不是大气压力,就是被测差压的低压测。测量膜片是一种预张紧的弹性元件,其位移与被测介质的压力成正比,zui大的位移只0.10mm,测量膜片的位置由它两侧的电容固定板极检测出来。测量膜片的两电容固定极板的差动电容被放大电路线性地转换成4-20mADC的二线制电流信号。□主要技术指标使用对象:液体、气体或蒸气测量范围:DC4-20mAL型低功耗(以下简称L型)为DC0.8-3.2VM型低功耗(以下简称M型)为DC1-5V供电电源:典型的电源电压为DC24V,变送器不带负载时,工作电源可为DC12-45VL型的工作电压范围为DC5-12VM型的工作电压范围为DC8-12V。负载范围:L和M型的负载阻抗为10Kω指标表头:现场指示表尺寸为50.8mm,指示精度±2%。□耗电:只对L、M型而言,在通常工作条件下,L型为1.5mA、M型为2.0mA.□防爆:美国工厂联合会(FM)鉴定认可用于:I级:1、2区,B,C,D组。II级:1、2区,E,F,G组III级:1、2区(通用型)□加合大标准协会(CSA)鉴定认可用于:I级:2区,A,B,C,D组。I级:1区,C,D组。II级:1、2区,E,F,G组III级:危险场所□本质安全鉴定认可:当和认可的安全栅接成系统时,提供所选定的级,区和组的FM或CSA证书(任选)标准FM隔爆的标记,可按所选定的证书调换相应的标记。·中华人民共和国“*仪器仪表防爆安全监督检验站”(NEPSI)--上海工业自动化仪表研究所鉴定认可符合:隔爆型:ExdIICT6合格证号:GYB91191GYB91192(带指示表)本质安全型:ExiaIICT6合格证号:GYB91193GYB91194(带指示表)量程和零件:外部连续可调正负迁移:zui大正迁移量为500%,zui大负迁移量为600%,DP√δP型的零位正、负迁移量为流量量程的±10%。AP型只有zui大正迁移量,且为500%。温度范围:放大器工作温度-29~93℃,DP√δP的放大器工作温度-29~66℃充硅油测量元件的工作温度:-40~104℃充惰性油量测量元件的工作温度:-18~71℃贮藏温度:-51~121℃□静压及过载压力极限:DP型单向过载压力为0-13.79Mpa时,变送器不会损坏,工作静压范围3.45~13.79Mpa。HP型单向过载压力为0-31Mpa时,变送器不会损坏,工作静压范围3.45-31Mpa。AP型,压力在0-13.8Mpa时,不会损坏变送器,工作压力范围在0到zui高量程。GP型对对量程直到6.9Mpa的变送器,过载压力为0-13.8Mpa,对于量程是41.37Mpa的变送器,过载压力为0-51.7Mpa。在上述情况下,变送器不会损坏。工作压力范围是从3.45Mpa起到变送器测量范围的上限值。所在型号的变送器其压力容室的耐压均为68.95Mpa。温度范围:变送器相对湿度为1-100%。容积变化量:小于0.16cm3阻尼时间:阻尼时间常数在0.2-1.67s内连续可调。灌充其它惰性油时,时间常数稍大些。启动时间:2S,不需要预热。在无迁移、标准参比条件,充硅油和隔离膜片是316LSST不锈钢的情况下其性能。精度:精度包括线性、变差和重复性在内,见品种规格表。线性*:为精度之半。滞后*:为线性误差之半,范围5等于线性误差。*仅对DP型低中高差压变送器而言。不灵敏区:无稳定性:六个月内不超过变送器的精度。温度影响:在zui大量程下(例如范围0-37.29Mpa)·零位误差为量程的±0.5%/55℃·总误差(包括量程和零位误差---以下相同)为±1%/55℃·注意:1151DP3为上述影响的二倍。·1151DR2在zui大量程(0-7.46Kpa)下零位误差为量程的±1%/28℃,总误差为量程的1%/28℃。·对DP√δP型变送器在高量程下,只考虑总误差,其值为±1%/55℃,对于范围3,其值为±2.5%/55℃在zui小量程下(例如范围4的0-6.22Kpa)·零位误差量程的±3%/55℃·总误差为±3.5%/55℃·注意:1151DP3为上述影响的二位。静压影响:DP,DP√δP,HP,DR型的静压影响见下表过载压力影响:对GP,AP型变送器来说,在不同测量范围的高量程下,按“功能规范”项目中的规定超压时,其超压误差不大于0.25%。振动影响:在任何方向上,振动频率到200HZ时,所引起的误差为zui大范围的±0.05%/g电源影响:小于输出范围的±0.05%/V。负载影响:电源稳定时,无负载影响安装位置影响:当测量膜片未垂直安装时,可能生生不大于0.24Kpa零位误差,此误差可通过调零来消除,对量程无影响。结构材料:包括压力容室、接头、泄放阀和隔离膜片等接液材料见各种型号的“订货型号规格”表。接触介质的O形圈为氟橡胶,螺栓为碳钢镀隔,放大器的电气腔室为低铜铝合金(NEMA4),表面涂层为环痒树脂(Epoxy-Polyester).导压连接件:在接头上的连接孔为1/2NPT锥管螺纹,在压力容室(法兰)上的连接螺孔为1/4NPT。其中心距见各种型号的外形尺寸图。放大器的电气腔室的连接口的螺孔为1/2NPT(锥管螺纹)
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零点和量程调节
变送器的零点和量程调节可以通过变送器本身的按键进行现场调节;也可以通过手持终端远程调节。具体方法是加零点压力并稳定后,同时按住Z和S键(Z为零点调节,S为量程调节)5秒钟松开,按Z键2秒调节零点,加满程压力并稳定后,按S键2秒调节满程。注零点校准调节范围为压力量程的±8%,量程校准范围为压力量程的30%~,连续可调。调节完毕后,盖好密封盖并拧紧。
1.具有自动补偿能力,可通过对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。可自诊断,通电后可对传感器进行自检,以检查传感器各部分是否正常,并作出判断。数据处理方便准确,可根据内部程序自动处理数据,如进行统计处理、去除异常数值等。
(压力变送器接地超量程1)

公司的主要产品有:压力传感器,压力变送器,液压传感器,气压传感器,水压传感器,油压传感器,风压传感器,差压传感器,负压传感器,高压传感器,高温传感器,水位传感器,液位传感器,微压传感器,真空压力传感器,压力变送器,投入式液位变送器,差压压力变送器,水位传感器,自来水压力变送器,高温熔体压力传感器,恒压压力传感器,气压压力变送器,水位传感器,高压压力传感器,高温压力变送器,通用型压力传感器,压力控制仪表,称重传感器,称重变送器,称重控制仪表,温度传感器,温度变送器,温度控制仪表,液位开关,电子秤,衡器等。配套产品有PLC可编程控制器,变频器,及相关高低压电器。
(压力变送器接地超量程1)

科欧1.6MPa压力变送器使用过程应注意考虑下列情况:
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质直接接触;
2、1.6MPa压力变送器要防止渣滓在导管内沉积;
3、E+H差压变差器测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
4、测量气体时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
德州临邑1.6MPa压力变送器,E+H差压变差器型号小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装,过程连接与其它产品兼容,实现测量,采用合金护套的传感器,实现了优良的冷、热稳定性,对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备,采用mA输出的变送器zui为经济而有效的解决方法,如果需要将输出信号放大,zui好采用具有内置放大的变送器,可以进行精确修正与工程单位转换,信号经修正后的数据转换为模拟输出信号,是否需要具备互换性的变送器:确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统,一般来讲,这一点很重要,PC或HART手操器可以直接以数据信号方式存取内存信号,还可得到更高的精度
(压力变送器接地超量程1)

6)积算与显示仪表可以是PLC(可编程逻辑控制器)或单片机开发的至少具有一路脉冲信号输入接口、4路4~20mA信号输入接口、电源输入口、液晶显示器及防爆壳体组成的仪表,具有设置输入净原油密度、矿化水密度功能。
积算与显示仪表计算瞬时体积流量的公式为:
式中:Vs、Vy、Vq分别为矿化水、净原油、伴生气的体积,m3;Vz为三相流的总体积,m3;ω为原油含水率,1;ρs为实验室测得的该井矿化水密度,kg/m3;ρy为实验室测得的该井净原油密度,kg/m3。
7)测试管汇至少由输入接口、输出接口、连接管道、阀门及在管道上的体积流量计、差压变送器、含水分析仪、压力变送器、温度变送器安装接口组成。为了使用、维护方便,可以设置若干截止阀、旁通管、清洁气体快速接头、废液出口等。
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