压力变送器执行标准号

本文章主要介绍了：压力变送器执行标准号,压力变送器与PL的接线,压力变送器输出计算,压力变送器执行标准号等信息

防爆型压力变送器FST800-213/FST800-214/FST800-215油压型压力传感器
西安创金仪表扩散硅压力变送器采用带不锈钢隔离膜的压阻式OEM压力传感器作为信号测量元件，经过细致的工艺，严格的测试，并经过计算机自动测试，用激光调阻工艺进行了宽温度范围的零点和温度性能补偿。信号处理电路位于不锈钢壳体内，将传感器信号转换为标准输出信号。创金仪表系列压力变送器整个产品经过了元器件、半成品及成品的严格测试及老化筛选，性能稳定可靠。该产品以其优良的可靠性、灵活性和多样性，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水文等工业过程现场的压力测量和控制。
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化工装置差压压力变送器常见故障剖析 摘要:石油化工装置中压力、差压变送器的常见故障分析与解决 关键词:压力差压变送器指示不正常现象解决 石油化工装置中的四大参数为压力、液位、流量和温度。而对于压力测量来说,主要选用的是压力变送器,测量差压时选用的是差压变送器。但是差压变送器不单单是用来测量工艺上的差压值是多少的,还可以用来测量容器中的液位,也可以测量管道内的流量。但是在实际的应用过程中,有关压力/差压变送器而反映出工艺参数不正确的现象很多,也很常见,这里结合本人实际工作经验总结出了这些常见故障的现象和排除。 现在大多数的化工装置上都已经采用了智能型的变送器,在这里就以智能型的为主要的解决对象。 1压力测量常见的故障现象 1.1压力指示不稳,波动较大 在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。 在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。 对于蒸汽介质的压力测量如果指示不稳,应当检查导压管中的凝液量,如果还有伴热,检查伴热管的温度及安装距离,是否对导压管中凝液造成影响。温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致凝液气化使测量不准及波动。另外查看导压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。 1.2没有显示 基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。对于不同的DCS控制系统,在现场电缆断路时,工艺相应点的指示会有不同形式的表现方式。可以根据不同的提示来判断。这样就要从端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆逐点的检查了。 1.3指示不随工艺状况变化 这就要检查压力变送器的依次排除本体到一次取压阀这条管路上什么地方出现堵塞了。 例如在粉料系统的输送过程中的管线上,测量压力的导压管中就有很容易造成死角,使得粉料在导压管中堆积,时间长了就会造成压力传输不过去,使指示不再发生变化了。 1.4指示有较大的偏差 检查变送器的零点是否正确,如果变送器零点漂移,就需要对变送器重新调零;并对变送器进行打压校验检查变送器的输出是否线性完好。 2差压变送器常见的现象 差压变送器的部分故障现象和压力变送器的类似,处理起来,也是基本相同的。就不再列出了。在这里就只提不一样的故障问题。 对于差压变送器来说,结构上比压力变送器复杂,测量方式上增加了三阀组或五阀组,两根导压管。故障的产生的地方就比压力的要多了一些。 2.1用作差压表的测量 对于这种单存用作差压的测量来讲,故障原因并不复杂。故障现象主要为差压值正负正好相反,以及一直为0差压或者是差压一直最大。 (1)差压值正好相反,原因就是现场的变送器导压管的正负压接反导致。(2)压差一直为为0。查看就地的压力指示表,核对实际的差压是否为零。如果不为零这种现象一般为差压变送器一直未投用,连接变送器的三阀组或者五阀组的正负压的阀门没有打开。如果投用了,单侧取压,查看三阀组的平衡阀是否能够关严,这种情况下如果重新投用后压差显示正常,但是随着时间的推移,压差值就会减小,直到压差为零。这就需要更换阀组了。另一个原因,查看负导压管中是否存在气体液化的可能,正导压管中存在液体气化的可能,这都可能都导致变送器的测量输出为零。(3)压差一直为最大。这种情况完全有可能与上面的情况相反,那就是负导压管的液体气化或者正导压管的气体液化所致。 (2)和(3)的情况如果测量系统中存在冷凝罐或者隔离罐的,就要检查其中的液体是否存在,如果缺少就需要进行补充了。如果液化现象比较严重的话就需要考虑增加保温伴热,抑制液化。如果气化现象比较严重的话就需要考虑延长导压管或者降低伴热管线的温度以及导压管远离伴热管线。 2.2用作液位变送器的测量 这种应用的故障现象除了和差压表用途的现象外,还要考虑到液位测量取压后的正负迁移量问题。如果迁移量没有与实际安装位置的迁移量相对应,其所测量出的液位也是不准确的。 如何准确的算出量程关键是确定取压管口
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剧烈指针抖动主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力温度流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。中度指针抖动般由于介质流动状态造成。对于气体般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
吉林化工压力变送器厂家，铝溶液专用热电偶采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨保护管材质也不同，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金化工水泥厂电厂流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器，耐磨保护管内装有铠装芯体，具有较高的耐磨耐腐蚀耐氧化抗冲刷的性能，保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用，使用寿命高可以长达二年。铝溶液专用热电偶的组成部分有耐磨头连接杆螺纹连接或法兰接线盒铠装内芯，其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质，连接杆螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。
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传感器的灵敏度，
灵敏度是指传感器在稳态工作情况下输出量变化△y对输入量变化△x的比值。
它是输出一输入特性曲线的斜率。如果传感器的输出和输入之间显线性关系，则灵敏度S是一个常数。否则，它将随输入量的变化而变化。
灵敏度的量纲是输出、输入量的量纲之比。例如，某位移传感器，在位移变化1mm时，输出电压变化为200mV，则其灵敏度应表示为200mV/mm。
当传感器的输出、输入量的量纲相同时，灵敏度可理解为放大倍数。
提高灵敏度，可得到较高的测量精度。但灵敏度愈高，测量范围愈窄，稳定性也往往愈差。
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液位传送器原理
信息来源：
华恒
2018-12-13 ]点击量：
825
很多人对液位传送器原理并不是很了解，那么关于更多的原理介绍，西安华恒仪表制造有限公司来为您讲解：
液位传感器广泛的应用在汽车油箱，水池液位实时监测测定等等多种液位高低实时测量的领域，其主要是依靠液体液位高低与液体底部压强成线性关系为原理进行制作的，市面是的液位传送器虽然品牌不一，形式结构很多，但是怎么变都离不开其工作原理，
下面我们就来了解下液位传送器的原理以便我们正确的选购合适的液位变送器：
用静压测量原理：液位变送器投入液面某深度时，其原理公式为：ρ=ρ.g.H+Po式中：
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为确保法兰接头的密封，先用手拧紧两个螺钉，然后用扳手拧紧第1个螺钉。变送器本体可以在法兰里转动，只要保持法兰接面是垂直的，转动变送器本体不会引起零点的变化。如果水平安装法兰，必须避免由于连接管高度不同而引起液压头的影响，需要再调零点。
引压管安装
压力变送器相对流程管道的正确安装，取决于被测介质。腐蚀的或过热的介质不应与变送器接触；防止渣子在引压管内沉淀；两引压管里的液压头应保持平衡；引压管尽可能短些；引压管应装在温度波动和温度梯度小的地方。
测量液体流量，取压口应装在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀；变送器应装在侧面或者取压口的下方，以便气体排入流程管道。
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