罗斯蒙特压力变送器选型手册

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流量仪表系列>>ZC-LZD远传型金属管转子流量计:
ZC-LZD型远传型金属管转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压、SD-LZ系列金属转子流量计有普通型和防腐蚀型.如果金属转子流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。
测量原理：
ZC-LZD型采用可变面积式测量原理。浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
(罗斯蒙特压力变送器选型手册)

世界**—单晶硅谐振传感器。高精度：0.075%,连续工作五年不需调校,温度影响可忽略不计,静压影响可忽略不计。单向过压影晌：连续10万次单向过压实验后影晌量<0.03%，双向通讯功能（BRAIN/HART协议，FF现场总线），完善的自诊断功能。基本品接液膜片材质：哈氏合金C-276小型、轻量（标准型3.9kg）
EJA110A差压变送器
EJA120A微差压变送器
EJA130A高静压差压变送器
EJA210A/220A法兰安装式差压变送器
EJA310A**压力变送器
EJA430A压力变送器
EJA440A高压力变送器
EJA510A**压力变送器/530A压力变送器
EJA118W/118N/118Y隔膜密封式差压变送器
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前室压力传感器的接线方法：电梯前室压力传感器接线方式一般有两线制、三线制、四线制，有的还有五线制的。
前室压力传感器两线制比较简单，一般客户都知道怎么接线，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，这种是简单的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。
前室压力传感器可以直接和变频器连接的，电源可以用变频器上的24V电源，将压力变送器串接在到信号回路即可。看压力变送器是电流型，还是电压型！
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（2）变频干扰。在进行布线时，多种信号线之间互相干扰，尤其是在动力线与信号线串在同一管道中产生的干扰作用更为严重，此种情况下会导致变送器不通讯甚至致使错误。可以通过增大仪表电缆与动力电缆槽架距离的方式来避免此类错误操作。
（3）引压管故障。引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液三种故障类型，引压堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的；引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多，增加了泄露点；引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的，引压管积液会影响测量精度。
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差压变送器的工作原理
差压变送器通常用于测量密闭容器内的液位，利用液体自身重力产生的压力差来测量容器内液体的液位。其高压侧测量管（位于图上方）由于蒸汽凝结，始终处于充满水状态，保持压力恒定，而低压侧测量管（位于图下方）与容器组成联通器，其压力随容器内液位的变化成线性变化。
设△P为变送器接收到的差压信号，P0为容器内部压力，P+为变送器正压侧压力，P-为变送器负压侧压力；ρ为容器内液体的密度；g为重力加速度；h1为工艺零点到容器上部取压口的高度；h2为容器工艺液位；h为变送器到工艺液位零点的高度。
P+=P0+ρgh1+ρgh
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上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程 变送器校验技术总结 工程概况： 上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程变送器校验共有以下几个种类：差压变送器校验、压力变送器校验、流量变送器校验、液位变送器校验、RT-RH型温变校验、ROSEMENT智能变送器校验、SITRANSP,DSIII智能变送器校验、其它类型变送器校验。其中锅炉岛共有压力变送器225台，温度变送器739台；汽机岛共有压力变送器227台，温度变送器101台。 变送器校验主要依据以下操作规程： 《电力系统计量标准汇编（热工部分）》2002.07第一版 压力变送器检定规程JJG882-94 温度变送器检定规程JJG829-93 SITRANSP,DSIII智能变送器及温变产品说明书 ROSEMENT智能变送器产品说明书 《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）DL5009.1__2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-02 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）能源部SDJ279-90 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部98版 其他与变送器相关产品说明书和资料 施工环境条件： 检定环境应满足：室温20±2℃，在规定的检定温度下放置二小时以上方可检定。相对湿度不大于85%，清洁安静，光线充足，无震动和磁场干扰。 工程特点： 上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程变送器校验其变送器种类繁多，数量大，精度高。每一种类变送器校验方法存在着一定的差异，且国外智能设计与国内变送器差别比较大，这类智能型变送器便于在现场使用更改参数与设置，在实验室中校验则程序比较复杂，且其说明书与资料均为外文，给工程带来一定的困难。 开工条件、开竣工时间和施工进度总结： 开工条件： 工作人员持有经计量部门或其主管部门考核、合格有效的检定员证书。并能熟练地掌握所从事工作项目的操作技能，工作中应贯彻执行国家计量部门工作方针、政策，熟悉、掌握计量法律、法规。 变送器校验设备以到达现场，包括仪表仪器及辅助设备，且标准检定设备均在国家计量检定部门所规定的合格证有效期内。 技术人员应整理出需校验变送器的工作量程、设计编号、安装位置等相关资料，供给校验人员。 变送器开始陆续到货，且说明书与校验资料齐备。 各类记录表格准备齐全，应满足工程要求。 施工作业指导书以编制完成。作好技术交底和必要的技术培训等技术准备工作。 开竣工时间： 计划开工时间：2003.5.1 计划竣工时间：2004.10.30 实际开工时间；2003.7.1 实际竣工时间：2003.12.30 施工进度总结： 变送器到货时间比较晚，且不是一次性到齐，而是分批次陆续到货，造成了开工时间推迟。由于变送器数量比较多，而校验设备数量有限，且单体校验要求精度高，需反复校验，花费时间长，造成了开、竣工时间推迟。 变送器校验技术措施： 校验作业顺序: 技术准备→技术交底→仪表单体校验→（不少于5点）→（信号误差、绝缘测试）→计算→校验报告、合格证→完工 ↓→不合格→贴不合格标签→归类→联系解决 技术要求： 标准仪器选用 标准器允许误差的绝对值不大于被检测表允许误差绝对值的1/3;标准压力表的测量上限=被测量表的测量上限×（4/3），其测量上限值一般应比被校表测量上限值大1/3为好，标准表的精度≤1/3被校表精确度×（被校表上限/标准表上限）;精度等级：按生产厂规定校验。 工作介质 测量上限值不小于0.25MPa的变送器，工作介质须为清洁空气或其他无毒、.25~70MPa的变送器，工作介质为无腐蚀性液体;对测量上限值不大于2.5MPa的变送器，且实际用于测量气体压力的变送器，检定时也用气体作工作介质;在校验易燃、易爆变送器时，应加设相应的安全措施。 外观检查： 变送器的铭牌应完整清晰，其上面应标注产品名称、型号、级别、规格、量程范围、厂名或商标、出厂编号、制造日期等;变送器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠;新制造的变送器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈和斑点；内部不得有切削、残渣等杂物;接线端子板应用接线标志。 密封性试验： 平稳升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值后，切断压力源，密封15分钟（或根据厂家要求时间），在最后5分钟内通过标准仪观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。 压力、流量、差压变送器校验： 将变送器平稳放在校验台上，并于压力标准器、检测装置相连，确认接线正确后方可送电。 零位和量程的调整：输入压力源，信号为零位时，调整调零部件Z，使输出电流为4mA。往正压室加压至额定差压值时，调整量程调整部件S,使输出为20mA。 基本误差和回程误差检定：对正压室加压，依次递增量程0%.25%..50.75%.
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