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yw-131压力变送器

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6、清洁变送器压力接口和引压孔时,应使用三氯乙烯或酒精注入引压孔中,并轻轻晃动,再将液体倒出,如此反复多次。禁止使用任何器具伸入引压孔中,以避免损伤敏感芯体。
扩散硅压力变送器
(yw-131压力变送器)

7、测量速率:0.2S
8、小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
9、过程连接与其它产品兼容,实现测量
10、采用H合金护套的传感器(技术),实现了优良的冷、热稳定性
11、采用16位计算机的智能变送器
12、标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控
13、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
三、产品特点:
1、具有自动补偿能力,可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。可自诊断,通电后可对传感器进行自检,以检查传感器各部分是否正常,并作出判断。数据处理方便准确,可根据内部程序自动处理数据,如进行统计处理、去除异常数值等。
(yw-131压力变送器)

目前压力传感器的使用十分广泛,无论是国产变送器还是进口变送器,在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障,因此我们不仅要按照说明书的标准规范进行操作,还要掌握正确的故障判断、养护和维修知识,这样才能保证压力传感器的使用寿命和测量精度。
压力变送器如何选型
压力变送器是一种直接与被测介质接触的现场仪表,常常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中工作,因此压力变送器选型时,除了要考虑测量范围与精度等一般仪表需要考虑的内容外,工作环境与被测介质等也是重要的指标之一。总体而言,压力变送器的选型,主要依据有:测量范围一般压力(差压)变送器都具有一定的量程可调范围,很好将使用的量程范围设定在它量程的1/3~2/3段,这样精度会有所保证,对于微差压变送器来说更是重要。确定系统中测量压力的很大值,一般而言需要选择一个具有比很大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。精度等级精度是任何过程测量设备的关键性能指标,也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围,根据工艺上允许的很大绝对误差,先选出量程,再根据工艺上允许的很大绝对误差,计算出仪表允许的很大引用误差,去掉±号和%,其数值就是精度。若没有这个等级,就靠精度等级(往高精度靠)。压力(差压)变送器在各个国家所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等国家,标的精度是传感器在线性度很好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%~90%之间的精度;而欧洲标的精度,则是线性度很不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0~10%以及90%~100%之间的精度。如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。目前,绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%,高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标,在用户生产现场实际应用时,如果用整体性能误差来表述的话,只有极小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标,大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对低点的影响、温度对量程的影响、静压对低点的影响、静压对量程的影响,其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响,而差压变送器需要考虑全部影响。除此之外,影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等,但这些因素相对影响小,需要根据实际需求进行考虑。测量介质如果测量的是相对比较清洁的流体,就直接采用标准的压力变送器就可以了。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,必须选用隔离型变送器。存选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时问就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。接液材质一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量。如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性,那么就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命。介质温度由十压力变送器的信号是通过电予线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度,如果温度过高,一般采用的是冷凝弯来冷却介质。输出信号目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种。主要4~20mA、0~20mA、0~10V、0~5V等等。但是比较常用的是420mA和0~10V两种。上面列举的这些输出信号中,只有4~20mA为两线制包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制。其他实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移,根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移。目前,智能变送器已相当普及,其特点是精度高、可调范围大,而且调整非常方便,稳定性好,选型时应多考虑。此外,压力(差压)变送器的过程连接接口,以及压力变送器的供电电压,如果在特殊的场合下使用,还要考虑防爆以及防护等级。
(yw-131压力变送器)

罗斯蒙特3051DP共平面差压变送器基本型号:
3051DP1A22A1AB4M5(-6.216-6.216Kpa)
3051DP2A22A1AB4M5(-62.1603-62.1623Kpa)
3051DP3A22A1AB4M5(-248.641-248.641Kpa))
3051DP4A22A1AB4M5(-2068.431-2068.431Kpa)
3051DP5A22A1AB4M5(-13789.54-13789.54Kpa)
3051DG1A22A1AB4M5(-6.216-6.216Kpa)
3051DG2A22A1AB4M5(-62.1603-62.1623Kpa)
3051DG3A22A1AB4M5(-97.7-248.641Kpa)
3051DG4A22A1AB4M5(-97.907-2068.431Kpa)
3051DG5A22A1AB4M5(-97.9057-13789.54Kpa)
(yw-131压力变送器)

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器 说明 操作范围 本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器(图1)的安装、操作、维护和部分信息,详细内容见阀门、执行器部分。 任何人在安装、操作和维护此套设备前,必须(1)进行全面培训,对阀门和执行器应有一定了解。(2)详细阅读本说明书,若有其它问题,请与Fisher销售部联系。 介绍 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号,可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。 规格 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。 表2适用类型 介绍 型号 Bourdon管检测单元(表压力) 波纹管检测单元 表压力 差压 纯比例控制器 4150K 4152K 4154K 比例加积分控制器 带泄压装置 4160K 4162K 4164K 无泄压装置 4160KF 4162KF 4164K 微分控制器 4150KS 4152KS 4164K 变送器 4157K 4158K 4155K 安装 警告:为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须: 穿防护工作服带眼罩,戴手套 检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害 标准安装 如图1所示,此套设备必须垂直安装,若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。 适用类型 见表2 输入信号 类型:表压、真空、复合压力、差压 范围:表3或表4第4页 输出信号 纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2-1.0bar(3-15psig)或0.4-2.0bar(6-30psig)气压信号。 微分控制器 0和1.4Bar(3和15Psig)或0.4和20Bar(6和30Psig)气压信号。 作用 正作用:检测压力增加,输出信号增加。 反作用:检测压力增加,输出信号减小。 所需压力源 见表5第7页 稳定状态下的气耗量见第7页图2 输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT 压力单位的换算见第7页表6 比例带调整 纯比例和比例加积分的控制器:对0.2-1.0Bar(3-15Psig)满量程压力输出变化为3%-100%可调,对0.4-2.0Bar(6-30Psig)满量程压力输出变化为6%-100%可调。 积分调整 比例加积分控制器:从0.01-74Min/Repeat可调(100-0.01Repeat/Min) 零点调整 检测单元范围内,定位量程在100%之内可调。 量程调整 检测单元满量程压力输出变化从6-100%可调。 特性 重复性:检测单元范围的0.5% 死区(微分控制器除外):输出范围的0.1% 100%比例带快速响应 执行器的输出:0.7Hz 波纹管控制器的输出:9Hz 操作环境温度 标准环境:-40-71℃(-40-160F) 高温环境:-18-104℃(0-220F) 环境温度的影响 纯比例带的控制器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±3%。 积分控制器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±2%。 变送器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±3%。 选择 检测压力为1.4Bar(2Psig) 重量 8.2Kg(18Pounds) 盘面安装 按图3的尺寸在盘面上钻一个洞,拧下螺丝(KEY252)和底座(KEY251),卸下排气装置(KEY15),将控制器装于洞内。安装底座,上紧螺丝。 墙式安装 按图3的尺寸在墙上钻4个洞,将控制器装于墙面上。 管道安装 见图3,用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴(KEY228)和安装板(KEY213)装于控制器上,用管钳将控制器装于管道上。 执行器安装 见图4,控制器在出厂前已安装于阀门上,若控制器与执行器是分离的,按以下操作进行: 不同型号的执行器需要不同的配件。图4所示为两种型号的执行器的安装。用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。将底座装于执行器上。 压力连接 警告:为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失,必须使用卸压装置。 4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。使用6mm(1/4英寸)或10mm(3/8英寸)管道进行连接。压力连接位置如图3所示。 输入压力 警告:气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。检查气源是否符合标准,是否有腐蚀性气体,气量是否合适。 气源必须干净,其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。用调节器
(yw-131压力变送器)

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