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压力变送器负压后不准

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综合精度:±0.5%FS
供电:24VDc(12~36VDC)
绝缘电阻:≥1000MΩ/100VDC
负载电阻:电流输出型:**800Ω,电压输出型:大于50KΩ
介质温度:-20~85℃
环境温度:-20~85℃
储存温度:-40~90℃
相对湿度:0~95%RH
密封等级:IP68
过载能力:150%FS
响应时间:≤5mS
稳定性:≤±0.15%FS/年
振动影响:≤±0.15%FS/年(机械振动频率20Hz~1000Hz)
电气连接:四芯聚四氟电缆全密封;标准配线3米
压力连接:M20X1.5;其它规格可按用户要求订做
连接螺纹材料:聚四氟乙烯(塑料王)
(压力变送器负压后不准)

1.8.安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移
都可修正掉;对量程无影响。
2.功能规格
2.1.测量范围:0-0.125-41370KPa
2.2.零点与量程
2.2.1.数字、智能
可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手操器远程调整
2.2.2.模拟、线性
量程和零点连续可调
2.3.零点正、负迁移
零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL。校验量程必须大于或等于zui小量程。
数字、智能:
4~20mADC,用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量叠加在4~20mA信号上,可供采用HART协议的上位机使用
(压力变送器负压后不准)

(压力变送器负压后不准)

进程连接:线程
工艺温度:-40至+85°C(-40至+185°F)
测量范围:0.25mbar至40bar(0.0036至600psi)
精度:±0.05%,“白金”±0.035%(可选)国际防爆证书,溢出预防WHG,SIL,卫生认证,船舶认证
CerabarS采用陶瓷、抗过载金属传感器和功能监测。通过HART,PROFIBUSPA或FF通信。
CerabarS压力变送器适用于以下测量场合:
测量各种场合下气体、蒸汽或液体的的绝压和表压
对液体的物位、体积或质量测量
温度高达280℃其不带密封膜的场合;
压力达700bar的场合
产品性能及优势
长期稳定性好
精度高:达±0.075%,铂金型:±0.05%
(压力变送器负压后不准)

3.4.2压差变送器的取气由于被测的是两个管路的压力差,所以压差变送器的安装要用两套取气装置,如图3.4-2所示,关键是在与压差变送器的连接上,连接压差变送器必须使用三阀组,压差变送器安装在三阀组上,压差变送器的两个进气管分为高压进气口(H)和低压进气口(L),不要接错,否则测量不正确,三阀组的外形图如图3.4-3所示。压差变送器的投入使用比压力变送器稍微复杂,因为所测量的气体或液体在流经测量元件上(变径测量装置,如文丘里管),在变径处的两边会产生不同的压力,通过压差变送器测量变径管两端的压力。
3.5压差变送器的投入投入压差变送器前,须先将连接三阀组两端的仪表阀门关紧,不得让被测气体或液体流入,三阀组中间的仪表阀门打开,然后缓慢地打开取气管上部两个一次门、二次阀门,管道压力通过中间的阀门使被测压力两端的压力平衡。之后分别打开连接三阀组两边的阀门,最后关闭中间的仪表阀门,最后压差变送器投入正常使用。如果由于粉尘、杂物等原因造成仪表取气管道堵塞,造成压力变送器不能正常工作,就要对仪表取气管道进行清理,处理过程如下:将接在变送器处的阀门关闭,将工厂用的0.4MPa左右的压缩空气接在排气管上,缓慢打开排气阀门,用空气清扫取气管道。如果堵塞发生在取气管处(一般容易发生在此处),可以松开丝堵,直接用棍棒物清堵。如果被测压力为正压,清理此处的积灰一定要注意安全,侧身松开丝堵,一般情况下,由于正压的关系,积灰能从管子内部冲出来,管道内如果是负压则比较安全,清扫完毕,恢复正常取气状态。在清扫差压变送器取气仪表管道时,一定要事先将压差变送器脱离正常测量状态,操作方法与投入运行状态相反,清扫管道时的安全注意事项如前所述。如果被测量是高压、高温流体、气体,则必须注意人身和设备的安全。3.6压力变送器的接线目前,压力变送器更多的用于DCS控制系统中,在现场安装的压力变送器均带有4~20mA输出和数字通讯功能,通过屏蔽电缆连接到现场电力室模件柜AI模件的输入端。
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◆本款压力传感器在长期的运行过程中具有较强的稳定性和坚固性。规范的技术和超吸引力的价格,是本款传感器的两大亮点。本款压力传感器是中到大量OEM应用的理想方案。
◆传统制冷剂,具有高抗化学性,同时这个压力传感器也可使用于冷凝介质的环境。
◆压力元件和焊接头不需要密封材料,这样使测量系统能有效的抗机械冲击和振动。这种紧凑型的设计,使得该传感器很好的节省了空间和减少自身重量。
◆标准型压力传感器有标准的电压输出信号,但在对OEM定制品的情况下,我们可以采用比例信号输出。
◆有着各种各样的电子和机械进程的压力传感器,为制冷技术方面针对不同的应用程序提供了**解决方案。
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