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pds压力变送器怎么调

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1151变送器的零点和量程调整螺钉位于电气壳体的铭牌下面。零点螺钉的上面标有字母Z,量程螺钉的上方标有字母R,移开铭牌即可进行调校,调零点时,量程不受影响,但调整量程会影响零点,影响零点的大小为量程调整的1/5。为了补偿这个影响,最简单的方法是超调25%。例如要求变送器的使用范围为0~15.2kPa,现在0输入时,输出4mA;15.2kPa输入时,输出19.8mA。通过调整量程,使输出为19.8+(20.0-19.8)×1.25=20.05(mA),即比实际量程多调了0.05mA,正好是量程增加量20.05-19.8=0.25(mA)的1/5,这样再把零点调至4mA,量程就正确了。零点和量程调整中有机械间隙,改变调整方向时会出现死区,因此在反向调整之前,应有意超调。
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将气缸浸入要测量其密度的气体中,因此不会因气体压力而受到应力。与气缸接触的气体振荡并有效地增加振动系统的质量,从而降低其共振频率。
通过将驱动器和拾取线圈放置在气缸内并将它们连接到维护放大器来电磁保持振荡
通过用具有低温膨胀系数的材料制造圆筒,可以获得低温系数。根据所需的密度范围,气缸壁厚度在0.05至0.15毫米之间变化,相应的密度范围在0至60千克/立方米和40至400千克/立方米之间变化。
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在生产过程中的自动化控制系统中,大多都配有上位机监控系统。尤其是稍早些的系统,由于当时以太网和现场总线在工业领域的应用还不普及,再加上计算机的价格较高,这样的监控设备往往只配备一套,这种情况非常适合采用串行通讯方式。现在这样的系统大都采用了以太网或现场总线的通讯方式,而且一个系统中往往要配备多套监控设备。sjdiohgofs
不过在有些工艺控制上,如连铸机的生产监控、轧钢加热炉监控系统上这样的系统也有使用。有些生产过程监控系统,并不采用与控制设备连接的方式,而是上位机通过串口连接数据采集模块(甚至是控制模块)或是带有串口的智能仪表,实现对生产过程中各种介质的压力、温度、流量的监控。由于这样的系统应用灵活,系统投资少,使用效果明显,所以应用越来越多。这样的系统往往规模不大,适合在采用常规控制的旧系统上实施。
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