压力变送器校准记录

本文章主要介绍了：压力变送器校准记录,单法兰 双法兰压力变送器区别,压阻压力变送器的设计,压力变送器校准记录等信息

压力变送器接线图
压力变送器接线图
一般压力变送器4-20mA都是2线制，24V供电，输出4-20mA电流信号，压力变送器到现场后好多人不知道怎么接线，这是件很痛苦头疼的事情，下面是压力变送器现场接线。
压力变送器接线图-后盖
打开压力变送器后盖，会看到有四个接线端子，OUT正负和TEST正负，这里我们接OUT正负，TEST正负是出厂，厂家用来标定压力变送器用的，现场使用就不用管着两个端子的有什么作用，直接OUT正负就行啦。
压力变送器接线图-接线
如上图所示，24V电源供电，24V＋接OUT正，24V－接OUT负。【完成接线】
压力变送器接线图-通电
(压力变送器校准记录)

测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0℃~45℃夹角的范围内。测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。正确安装全自动汽油氧化性测定器专用压力变送器几个注意事项
按照RS485协议规范，通信节点要有编址，各晶硅式静力水准仪节点设置一个的通信地址-25，挂在RS485总线上，RTU做为RS485主机向各晶硅式静力水准仪从机发送采集指令，通过MODBUS协议的H功能码按地址分别采集每台晶硅式静力水准仪的液位值温度值。数据位固定为8bit。停止位1位。校验位无校验。波特率9600bps;串口数据格式为实现长距离多点监测功能，晶硅式静力水准仪采用了工业级RS485数字式通信接口，以半双工主从方式工作，传输距离可达1200米，串口通信格式如下
(压力变送器校准记录)

压力和差压变送器详细使用说明
（一）差压变送器原理与使用
差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1.差压变送器原理
压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。
图1.1测量转换电路
图1.2差动电容结构
差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
(压力变送器校准记录)

(压力变送器校准记录)

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(压力变送器校准记录)

HQ1151/3351/3051/3051c压力变送器产品选型
HQ1151/3351/3051/3051c压力变送器
0~0.125-1.5KPa
智能式Hart协议
4-20mADC为输入压力平方根
接液零件材料
排气/排气阀
0-100%线性指示表
0-100%平方根指示表
31/2液晶数字显示
管装弯安装板
板装弯安装板
管装平安装板
不带安装板
排泄阀在压力室上部
排泄阀在压力室下部
1/2-14NPT引压接头后部焊Ф14引压管
M20×1.5丁字形阳螺纹连接头
M20×1.5丁字形阳螺纹连接块另加丁字形接头
1/2-14NPT锥管阴螺纹连接头
隔爆型ExdⅡBT4
本安型iaⅡCT6
HQ1151/3351/3051/3051c压力变送器技术参数
(压力变送器校准记录)

3、输入信号。指直接输入仪表的测量信号，有些工业信号是直接接入仪表测量的，有些信号是经过转化后接入仪表的，必须弄清楚测量信号的性质，否则买去的仪表不能用，甚至损坏仪表及原有设备。要弄清信号类型：电流还是电压，交流还是直流，是脉冲信号还是线性信号等等，还要弄清信号的大小。仪表的名称与输入信号不是同一概念，举几个例子：输入信号是0-75mVdc的电流表(名称是电流表，输入信号却是电压信号，因为电流经过分流器取得电压信号);输入信号是0-10Vdc的转速表(名称是转速表，输入信号却是电压表，因为变频器将转速信号转化成电压信号)。
(压力变送器校准记录)

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