汽轮机注油器的出口压力表

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◆峰值保持功能，记录测量过程中的最大压力值
◆压力百分比动态显示，（进度条显示）
◆五种工程单位选择：psi、bar、kpa、kg/c㎡Mpa
◆选择1~15min自动关机功能。
◆微功耗，在节电模式可工作2年以上，连续工作2000小时。
◆参数修正功能,现场能对仪表零点,误差值进行修正.
◆量程上下限定
◆采样速率：1次/3秒
◆适用与不锈钢兼容的各种气体液体的压力测量
三、技术参数:
-1999~9999
-20℃~70℃
四、外形尺寸
ZHY300A1可以通过压力管接头(M20*1.5)（其他尺寸接头可在订货时说明），直接装在液压管路上。在关键应用场合（如剧烈震动或冲击），压力管接头可以通过微型软管进行机械解耦
(汽轮机注油器的出口压力表)

三、优质的数据资源
本平台推荐的规划设计研究院以专业的服务标准、高效的服务理念为客户用心服务，成立至今，已积累了20000多个成功案例；已储备了大量的经济数据和信息，项目库重点项目10000多个，企业库企业20000多家。
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(汽轮机注油器的出口压力表)

0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；
0～10；0～16；0～25；0～40；0～60； 耐振等级 V.H.4 使用环境条件 温度-40～70℃；相对温度≤85%
(汽轮机注油器的出口压力表)

PAGE第PAGE12页共NUMPAGES12页第PAGE1页共NUMPAGES12页第一部分：调压器调压器前后阀门日常使用操作规程阀门启动操作规程：首先缓慢打开调压器后的阀门，开度为1/4即可；缓慢打开调压器前的阀门，开度为1/4即可；停留片刻，等气流稳定；将调压器前后阀门全部打开；调压器进入使用状态。阀门关闭操作规程：缓慢关闭调压器前的阀门；再缓慢关闭调压器后的阀门。美国REGO1588/1584系列调压器压力调节操作规程按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表压表和放散装置；把调压杆上的固定螺母逆时针拧到较高位置（此动作使出口压力较小，尽量小于我司要求设定值）；缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，可旋转T型压力调节手柄进行调节直至符合要求（顺时针旋转时，运行压力升高；逆时针旋转时，运行压力下降）；将调压杆上的固定螺母顺时针拧到调压杆的底部位置进行固定，防止调压杆转动而导致压力变化；关闭调压器前阀门，拆下压力表和打压放散装置；按阀门启动操作规程打开调压器前后阀门，调压器压力调节完毕，进入使用状态。塔塔里尼FL（轴流式调压器）系列调压器压力调节操作规程按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表和放散装置；把指挥器调压杆上的固定螺母逆时针拧到较高位置（此动作使出口压力较小，尽量小于我司要求设定值）；；缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，旋转指挥器上的调压螺丝进行调节直至符合要求（顺时针旋转时，运行压力升高；逆时针旋转时，运行压力下降）；将指挥器调压杆上的固定螺母顺时针拧到调压杆的底部位置进行固定，防止调压杆转动而导致压力变化；关闭调压器前阀门，拆下压力表和放散装置，上回丝堵；按阀门启动操作规程打开调压器前后阀门，调压器压力调节完毕，进入使用状态。美国AMCO1883CPB2调压器压力调节操作规程（出口压力范围0.07-2bar）压力调解前的准备工作：按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表和打压放散装置；准备好调压工具。切断压力调节：方法一（适用于调压器与后阀门距离较短情况）逆时针拧下调压器切断压力调节室上的防尘盖；用调压工具顺时针调节切断压力调节螺母，使切断压力调至较高值；用打压装置对调压器后管段打压，是压力升至需要设定的切断压力值。用调压工具逆时针调节切断压力调节螺母，听到“咔”的切断声后，停止调节；打开放散装置对调压器后管段进行放散，然后拉起切断阀。用打压装置对调压器后管段进行打压，检测切断压力设定是否符合要求。如偏差较大，则需对调压器后管段进行放散后，重复3、4、5步骤；如符合要求，则进行下一步。对调压器后管段进行放散，将切断阀拉起，切断压力调节完毕。方法二（适用于调压器与后阀门距离较远情况，此种方法需特别注意）准备工作：拧下主调压器上方的防尘盖（此盖运行使用时不能拆动，否则漏气或皮膜穿孔）。将玻璃珠（直径13mm-15mm）调压操作：缓慢打开调压器前阀门（注意开度要小），使气体经过直通调压器进入调压器后管段。同时观察压力表的压力指示，达到要求设定的切断压力值后，立即关闭调压器前阀门（此动作要迅速。）。用调压工具逆时针调节切断压力调节螺母，听到“咔”的切断声后，停止调节；打开放散装置对调压器后管段进行放散。拧松主调压器防尘盖进行放散（需注意不要完全拧出，拧到有气体漏出即可）。放散完毕后，拧紧防尘盖。缓慢打开调压器前阀门（注意开度要小），使气体经过直通调压器进入调压器后管段。同时观察压力表的压力指示，校对切断压力设定是否符合要求。如不符合要求，则需重新按照以上步骤设定切断压力（特别说明：需先关闭调压器前阀门，后对调压器前后管道进行放散。通过放散装置放散调压器后气体，通过主调压器防尘盖放散调压器前气体）。如符合要求，则进行下一步。关闭调压器前阀门，通过放散装置对调压器后气体进行放散。宁松主调压器防尘盖，对调压器前气体进行放散。放散完毕后，打开主调压器防尘盖，取出玻璃珠后上回防尘盖。将切断阀拉起，切断压力调节完毕。运行压力调节：将指挥器调压螺杆逆时针旋转至较松位置（此动作使出口压力小于我司要求设定的出口压力）。缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，顺时针旋转指挥器的调压螺杆进行调节，使出口压力符合我司要求的出口压力。将指挥器调压杆上的固定螺母顺时针拧到调压杆的底部位置进行固定，防止调压杆转动而导致压力变化；关闭调压器前阀门，运行压力调节完毕。收尾工作：拆下压力表和放散装置，上回丝堵；按阀门启动操作规程打开调压器前后阀门，调压器压力调节完毕
(汽轮机注油器的出口压力表)

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