压力表普通与充油区别

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5。弹性元件及接头体材质:304;316，弹性元件与接头体氩弧焊接。
6。机芯材质:304不锈钢，316不锈钢。
7。接头螺纹:M14×1.5;G1/4;M20×1.5;1/2NPT等。
8。测量范围:-0.1~0MPa或,0.1~160MPa
9。指针:普通
10。表玻璃:有机玻璃、安全型双层玻璃
11。耐震型充填材质甘油98%(可选择硅油、氟油或其它类别)
12。使用环境温度:
1)-25~70℃(外壳内充液)
2)-40~70℃(外壳内不充液)
13.。温度影响:
不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
14。抗工作环境振动:
V·H·4级(外壳内充液)V·H·3级(外壳内不充液)
安装注意事项:
1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力情况。
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6打印机接口（不含打印机单元）
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2、压力表低于1/3量程部分准确度较低，不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于使用压力的1/3，选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的1/3～2/3为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围不得超过度盘满刻度的3/4。
1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状（常用的有扁平圆和近似椭圆形两种），弯曲成“C”形，?000118588欢ǖ砸蟮墓茏吹伞Ｈ绻晒芴。突嵊跋煅沽Ρ淼淖既范鹊燃丁? 2、压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格，表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
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一般压力表校验规程
.适用范围
本规程适用于公司内所有设备上的压力表
2校验步骤：
2.1观察校验台的状态：油阀处于打开状态，同时标准表与校验表也处于打开状态，此时把摇杆拉到最长，然后把量程合适的标准表与被校验表安装好，正常情况下标准表的指针为零。
2.2开始校验：油阀关死，保证标准表与被校验表处于打开状态，然后用摇杆打压开始手动进行行程的校验，一般取五点（从零点开始到满度之间均匀分布）记录每次的误差。然后摇杆回压进行反行程校验，记录回压误差值，根据两次误差值确定压力是否正常，如不正常，则需要调整压力表拉杆及间距。（校验完毕后确保标准表的指针为零，关死被校验表阀取下被校验表）
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2.2误差突然增减用比较精密的仪器测量有误差，所以大多数仪器都有自己的误差范围。然而，如果用压力计来测量，误差会突然增大或减小，这可能是压力表内部传动部件的偏差。通过许多实际工作实例，该压力表已使用多年，内部指示剂螺钉略有松动，表明螺杆上下移动。这种松动还会改变齿轮扇形短臂的长度，进而改变预定的齿轮比。当误差突然增大时，维修人员可以将螺钉向下移动，延长齿轮段的长度，减小传动比；当误差突然减小时，将螺钉向上移动以减小齿轮段的短臂长度，并增加变化传动比。
8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。二、计量器具1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表，工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
(压力表普通与充油区别)

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4、更换压力表及排除压力表座密封不严的故障；
5、更换吸料、压料阀门或O型密封圈。
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