压力表1.6pa的口径1.2cm

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没有固定值，不同的系统有不同的值。
(压力表1.6pa的口径1.2cm)

0~250~400~60
注:YA100.YA150压力可至0~100Mpa
外形尺寸与Y系列普通压力表外形尺寸完全相同
注:本公司还生产YAN系列耐震氨压力表,YAXC氨用电接点压力表
(压力表1.6pa的口径1.2cm)

⑤、精确度等级：1.6。
⑥、电接点容量：10VA。
⑦、管接头螺纹：M20×1.5。
4、防爆声光警报器：
①、工作原理：在监测到压力超标时，立即鸣笛闪光报警。
②、鸣笛音量：≧110dB。
③、闪光频率：约100次/分。
④、平均电流：≤80mA。
⑤、工作电压：DC24V。
5、体积：压力表φ100mm×95mm，鸣笛闪光警灯160×128×54mm。
6、工作环境：温度－40～＋70℃，相对湿度≤80%。
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3．2示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
3．3回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差绝对值。
3．4轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
4、真空压力表的检定方法
4．1压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。
4．2压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
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图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中的A区放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种抗震压力表，包括壳体1，在?000118588表盘2，表盘2的中部设有中空的转动轴3，表盘2将壳体1的内腔分隔为上空腔4和下空腔5，下空腔5内设有缠设在转动轴3外侧的弹簧管6，表盘2的底部设有底座7，弹簧管6的自由端伸入到底座7内，在?000118588弹簧管6自由端对应的介质入口8，介质入口8处设有密封塞9，使用时，介质从介质入口8进入弹簧管6带动弹簧管6收缩或扩张从而带动转动轴3转动；
上空腔4000118588?连接的指针10，壳体的端面设有密封上空腔的透视玻璃11，透视玻璃11的外缘设有定位环12，定位环12伸入到壳体1内压在表盘2的上方，定位环12的端部与表盘2表面的接触处设有密封圈，透视玻璃4000118588空腔4连通的注液孔13，注液?000118588⒁嚎刂苹梗⒁嚎刂苹拱ㄉ柚迷谧⒁嚎?3内壁上相互间隔的下固定环14和上固定环15，下固定环14和上固定环15的中部均带有中孔16，下固定环14和上固定环15之间设有滑动板17，滑动板17的上方设有与上固定环15底部对应的注液密封圈18，滑动板17的底部通过弹簧19与下固定环14连接。
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仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等,因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，工作压力不应超过测量上限值的3/5。
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******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-2016 PAGE PAGE1 QB ******公司内控标准 QP/KY.JS12-2016 氧压力表脱脂禁油操作规范 2016-03-06编制2016-03-10实施 ******公司  前言： 1)本规范为首次制订。 2)本规范由******公司编制发布，主要起草人***，批准执行人***。 1范围 本规范规定了有脱脂禁油要求的氧压力表（以下简称仪表）的清洁程序、清洁度检验程序和确保清洁度维持到交付安装阶段的保证程序。 本规范适用于本公司所有氧压力表产品，以及与之配套的仪表安装附件。 虽不用于氧气介质，但已明确有脱脂禁油要求的其它压力表、卫生型仪表、所附仪表安装附件参照本规范执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T1226一般压力表 GB/T20217保证氧用工业过程测量和控制装置清洁度的程序 HG20202脱脂工程施工及验收规范 JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表 3脱脂清洁程序 3.1预清洁 焊接或装配前，应检查仪表零部件、附件及配件使用的材料及其表面的状况，以确定合适的清洁方法，以清除氧化皮、污垢、残屑毛刺、固态物和碳氢化合物等所有杂质。 可供选择的预清洁方法有： 1)机械清理。包括钢丝轮抛光、钢丝刷清理或砂轮打磨清理等； 2)超声波清洗。包括使用溶剂清洗、清水漂洗或浸泡； 3)蒸煮。包括用热水、沸水或蒸气清理； 4)吹干。在进行了前述三种清理后，使用干燥、无尘、无油的空气或氮气吹除水分和微小尘粒。 3.2脱脂除油 3.2.1脱脂溶剂 可供选择的脱脂溶剂有工业四氯化碳、工业四氯乙烯、工业酒精等。 操作场所必须保证空气畅通，以确保操作人员在使用溶剂时，与溶液蒸气或挥发物的接触不超出国家规定的特定溶剂暴露限制要求。 脱脂溶剂应按表1的规定选用。 表1常用脱脂溶剂 名称 溶剂 工业四氯化碳 工业四氯乙烯 工业酒精 分子式 CCl4 C2Cl4 C?H?OH 别称 四氯甲烷 全氯乙烯 乙醇 密度 1.60kg/L 1.63kg/L 0.79kg/L 外观 无色透明液体 无色透明液体 无色透明液体 性状 具有特殊的芳香气味，味甜 有氯仿类刺激性甜味 有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甜 沸点温度 76.8℃ 121.2℃ 78.3℃ 最低燃点温度 不易燃 不易燃 易燃，75℃ 有害燃烧产物 氯化氢、光气 氯化氢、光气 二氧化碳 危险性描述 有毒，可能造成化学性器官损伤 易挥发，有刺激和麻醉作用 HYPERLINK"/view/122861.htm"\t"_blank"中枢神经系统抑制剂，先引起兴奋，随后抑制 防危措施 1、皮肤(眼睛)接触：用肥皂水和清水彻底冲洗； 2、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，输氧； 3、食入：饮足量温水，催吐，洗胃。 适用范围 黑色金属、铜 和非金属件 金属件 金属件（脱脂能力较弱） 3.2.2清洗设备 玻璃或与溶剂无化学反应的容器，毛刷、针管等。 3.2.3清洗方法 1)对外表面，将脱脂件浸泡在溶剂中，并用毛刷反复清洗表面。逐个用清洁的白纸或不含棉绒的白布擦拭，直至表面无脏色。 2)对毛刷无法进入的内表面，用针管吸及溶剂并注入内表面内，静置。反复多次清洗。 3)在溶剂已变色的情况下，应废弃不用或回收，并更换新溶剂。 4)脱脂后仔细检查脱脂

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