简述单簧管式压力表的结构和原理

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(0~600)kPa
0.02，G
0.05，G
0.05,A
0.1,G
0.2,G
非腐蚀性液体/气体
(0~1)MPa
0.02，G
0.05，G
0.05,A
0.1,G
0.2,G
非腐蚀性液体/气体
(0~1.6)MPa
0.02，G
0.05，G
0.05,A
0.1,G
0.2,G
非腐蚀性液体/气体
(0~2.5)MPa
0.02，G
0.05，G
0.05,A
0.1,G
0.2,G
非腐蚀性液体/气体
(0~4)MPa
0.02，G
0.05，G
0.05,A
0.1,G
0.2,G
(简述单簧管式压力表的结构和原理)

用户可根据具体应用要求自定义测量速率。标准应用通常使用的测量速率为3次测量/秒，用户也可以根据测量需要将测量速率设为10次测量/秒。CPG1000型具有节能功能，可自动切换到“休眠”模式。
通过MIN/MAX功能，用户可以立即调出CPG1000型中自动记录的zui高和zui低压力值，用户可设定一个预设值，使得CPG1000型超过预设时间之后激活自动断电功能，以延长电池寿命，ZERO（归零）和TARE（清零）功能可对任意传感器漂移进行补偿，通过CPG1000键盘可以激活现场校验的密码保护功能。
表盘分度数字及符号应完整清晰,表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
(简述单簧管式压力表的结构和原理)

上海自动化仪表四厂压力表精度等级是压力表度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》标准称之为仪表的度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.
上海自动化仪表四厂压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定
外壳公称直径(mm)
度等级
40;60
2.5;4.0
1.6;2.5
150;200;250
1.0;1.6
压力表的精度等级和允许误差及其关系见下表二表二
精度等级
允许误差%(按量程的百分数计算)
(简述单簧管式压力表的结构和原理)

图集名称：01R405压力表安装图集.pdf
图集类别：国标01系列图集
图集格式：PDF
图集大小：17.6MB
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说明：“压力表安装标准图集.pdf”由网友投稿图集吧分享给各位建筑工程师，该标准图集/规范仅限学习用。
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(简述单簧管式压力表的结构和原理)

PAGE PAGE11 仪表校验规程 一压力表检定校验规程： 本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。 1范围 本规程适用于测量范围上限为（-0.1~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。 2概述 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 3压力表校验方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。 3.1示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。 3.2回程误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。 3.3轻敲位移 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。 3.4指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。 4、压力表使用维护 4.1压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间； 4.2测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处； 4.3为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯； 4.4安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上； 4.5启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏； 4.6运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表； 5、压力表拆装安全注意事项 5.1首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。 5.2再次确认拆表已符合条件。 5.3关闭压力表引压部分的截止阀。 5.4配戴好防酸手套、配戴好防护面罩、专人监护。 5.5稍微松动的压力表，观察确认压力表阀门是否能够关严。 5.6如仪表很快泄压，摇动压力表无介质溢出拆下压力表。 5.7如不能很快回零，则再次联系操作人员再次确认。 二温度仪表（热电阻、热电偶）检定校验规程： 本规程参照中华人民共和国国家计量检定规程（数字温度指示调节仪）修订。 1范围 本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟-数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的检定。 2概述 仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直流电信号或其它产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其它 物理量。 3温度仪表校验方法 三线制热电阻校验时，从下限值开始（Pt100对应0℃）增大输入信号（上行程时），找出各被测点即电阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）对应的温度值（0℃、50℃、100℃……）；然后减小输入信号（下行程时），同样找出电阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）对应的温度值（……100℃、 热电偶校验时接线时有“+”、“-”极

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