煤气管道压力表检验

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0至满量程的20%:±(0.02%×满量程).
真空，对于2MPa（300PSI,20bar,20kg/cm2）和满量程更低的压力表:
0至-99.9kPa(-14.5PSIG):±(0.25%×满量程),此处的满量程为-99.9kPa(-14.5PSIG).
(建议：不要在高度真空中连续使用)
(参阅下面的表格以获取详细信息)
水密度的转换可通过按键来选择：4°C,60°F或者20°C/68°F.
工作&补偿温度:-20至50°C(-4至122°F)1.
存储温度:-40°C至75°C(-40°F至167°F).
描述：255X160象素集成背光图形化数据显示数据
显示速率：可选择；高为每秒10次
数字显示高度:单行显示16.5mm(0.65")双行显示的主要数字14mm(0.55")
(煤气管道压力表检验)

防震压力表属于的一种，它的工作原理同压力表一样，是通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。它就是往普通的里充油，充油的主要目的是为了减小指针在压力相对变化幅度较大时对零位的缓冲,这样可以有效地保证的灵敏度。一般压力表里充的油是甘油和硅油两种。
防震压力表里一般充入的是硅油或甘油，这两种填充油的抗震功能都是相同的，区别在于耐低温的程度不同，硅油要比甘油耐低温，当使用环境温度达到-20℃，甘油就结晶了，而硅油还是保持正常工作状态。
(煤气管道压力表检验)

3.1.2单片机低功耗特性在本系统中的实现11
3.2信号采集和转换电路的设计11
3.2.1压力传感器的选型设计11
3.2.2信号调理电路的设计12
3.2.3信号转换电路的设计16
3.3电源管理电路的设计18
3.4存储器、键盘及报警接口电路的设计21
3.4.1存储器接口电路的设计21
3.4.2键盘接口电路的设计22
3.4.3发声报警产生器的设计23
3.5LCD显示电路的设计23
4系统软件设计...............................................26
4.1主模块26
4.2采样和A/D转换模块30
4.3存储模块34
4.4LCD1602液晶显示模块35
5数据处理...................................................39
(煤气管道压力表检验)

【△】=10×1．5%=0.15MPa
【△】／3=0．1s／3=0.05MPa
即精密表基本误差绝对值应不大于0．05MPa，其精度等级应优于(0.05/10)*100%=0.31%。所以0．4级精密表不能作为标准器，而只能选用0．25级精密压力表或三等标准活塞压力汁。
这种分析的依据是锗误地把普通压力表的使用方法引到精密表上来，并把它绝对化。普通压力表之所以规定“工作压力应控制在仪表上限的2／3至3／4之阃”是因为普通表的测量对象一般是脉动压力(剧烈的或平缓的)，压力有可能突熊墙大，为亍安全灼考虑应在其测赞上限处根据压力波动程度留出一、定的余龟。其次，普通压力表可能长时问连续工作，在长期恒定或者脉动压力下，为防止产生疲劳和蠕变，需要使压力表工作压力尽量降低。
(煤气管道压力表检验)

数据记忆：永久EEPROM
功能：1.开机/关机2.一键清零3.最大最小值记录功能4.背光5.单位切换
使用环境：
测试温度：（5~40）
存储温度：(-20～70)℃；
相对湿度：＜85%；
(煤气管道压力表检验)

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