西安远传压力表接线图

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*可选峰值测试功能，峰值数字压力表150次/秒的采集速率可保证峰值的真实性。
数字压力表应用场合：
*该系列数字压力表油田、气田井口等无人监控排线远传难的场合进行压力数据采集存储、分析
*该系列数字压力表城市自来水管网、天然气管网压力数据采集存储、分析
*该系列数字压力表实验室数字通讯采集压力，在计算机上实现数据存储和处理
*该系列数字压力表用于校验压力（差压）变送器、精密压力表、普通压力表、血压计等其它压力仪器仪表
*该系列数字压力表满足腐蚀性、冲击性、震动等场所压力采集需求
*该系列数字压力表替代指针精密压力表，可做标准压力表
(西安远传压力表接线图)

PS1016系列智能数字压力显示表（高温熔体压力测试）产品简介：
PS1016系列智能数字压力表，是由成都先达电子有限公司自行研发、生产的经典系列。该系列产品广泛应用于石油化工、化纤纺机、无纺布、非织造布、塑料、橡胶、挤出设备等行业，对高温熔体压力的测量与控制。投产多年来经过实践考验产品具备工作稳定、显示精确、功能完备、操作方便、外形美观、抗干扰能力强等优点，深受用户好评。
PS1016系列智能数字压力显示表（高温熔体压力测试）性能指标：
1.自动校准系统，操作方便快捷；
2.双层双色四位数码显示，上显测试值，下显设定值；
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是用于检验一般压力表及其它测压仪表的设备，其压力分别可达6Mpa和60Mpa（但必须装有精密压力表后才可使用）。注脚带A型表示校验器上装有手掀泵。
□主要技术指标
最大校验压力：0～6Mpa（YJY－60A，60）
传压介质：变压器油（YJY－60A，60）
20号油（YJY－600A，600）
手掀泵加压压力：＜1Mpa
联接螺母：M20×1.5
重量：17.5KG
□结构原理
校验器由手摇泵（1），油杯（5）两个针形阀(3)(4)，手揿泵(2),切断阀和两个单向等组，彼此用导管连通，固定在底座(6)上，针形阀上装有联接螺母，由于连接精密压力表和被检压力表。
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扩展资料：
变频空调加氟注意事项
在空调加氟的时候一定要保持空调是开着的，而且要在制冷的状态下开着，这样才能知道加氟有没有加进去，才知道加了氟之后空调能不能进行制冷。如果加了氟空调依旧不能制冷，说明有地方漏了，氟已经往外泄了。这时，空调是需要进行维修的，要格外注意。
夏冬两季压力不会差太多，只是原本的高压侧变度压侧，原本的低压侧变高压侧。
如果是R410A制冷剂的空调机运转时，
低压压力约在0.8MPa左右；
高压压力约在2.2~2.4MPa左右。
如果是R22制冷剂的空调机运转时，
低压压力约在0.5MPa左右；
高压压力约在1.3~1.5MPa左右。
(西安远传压力表接线图)

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MD-S300Z轴向数显压力表是一款经济型数显压力表，能够实时显示压力，同时具有多种压力单位切换，可以测量水、油、气体等介质。可以用在热泵、压力容器等配套。特别是代替指针压力表使用在高震动、频繁压力冲击的场合。
采用不锈钢表壳，LED高亮红色直观显示压力，轴向径向不同安装方式选择。
☆外径100mm表盘
☆全压力量程覆盖（0-0.5...1...2...6...10...16...25...50...100...250...400...600Bar）或定制量程
☆可选择12V24V或220Vac380Vac供电
☆三种压力（Mpa、PSI、Kg.F/cm2）单位切换
☆可一键清零误差
☆304不锈钢接头（轴向安装，带边）
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的一般规定是什么？ 22离合器修换的一般规定是什么？ 23机床上各类轴的修复工艺应如何选择？ 24机床上各类孔的修复工艺应如何选择？ 25机床导轨修理的一般原则是什么？ 26导轨面的修

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