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压力表读数怎么看谁知道

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一、产品概述
YN/YTN系列不锈钢压力表外壳与测量元件材质均采用不锈钢材质制成,应用于被测量介质及现场环境有腐蚀性的场合;而在表壳内灌冲阻尼油和配置缓冲装置等措施,具有良好的耐震性能。适用于被测量介质的压力有强烈的脉冲变化或者压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合,以及环境震动较大的场合。不锈钢耐震压力表主要用于冶金、电力、石油化工、轻工机械等工业部门对密闭系统中压力的检测。
二、技术参数
1.表盘直径:φ40;φ50;φ60;φ100;φ150;φ200
2.使用环境温度:-25~70℃
3.温度影响:不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
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混凝土含气量测定仪压力表不归零怎么办?一般路仪牌混凝土含气量测定仪出厂之前都是经过严格的检验的。客户拿到设备后直接就可以投入使用,有些是经过运输或者是别的原因使及设备倾倒等原因,使压力表受到挤压,就会出现压力表不归零,那就要立即和我公司取得;还有一种是因为设备用的时间比较久了,压力表已经超过它本身的使用寿命,也会出现这种情况,那直接和我们公司售后可以为广大客户更换新的压力表。沧州路仪试验仪器有限公司售后:。、。
混凝土含气量测定仪压力表不归零怎么办?无须绘制曲线,直接读取含气量测定值,重复性好。内置手泵轻巧便于携带,正常使用无故障,适用于施工现场高负荷作业。
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实验室设有计量业务部、市场开发部、客户服务部和行政管理部等四个部门。现已具有长度、热学、力学、光学、电学、无线电、时间频率等计量标准,可开展相应专业仪器的校准检测工作。
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智能消防远传压力表的性能和特点:大屏幕:大屏幕液晶显示,读数直观清晰,适应环境温度宽。高精度:先进的微处理器技术,进口测控芯片,性能稳定精度高。长寿命:低功耗,内置锂电池,抗干扰,稳定可靠。高可靠:进口压力晶元,长期稳定性好。报警远传:智能物联云,覆盖更广泛。
压力表选用原则,测量范围的确定。为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
万霖智慧,智能消防产品,安全放心的选择。公司2018年度“万霖”系列新推出NB-IOT模式的新产品,NB-iot烟感、NB-iot室外消火栓压力表、NB-iot远程压力表、NB-iot液位探测器、智慧用电系统,集中客户端管理平台、万霖消防APP、石油石化专业压力检测系统,消防主机远程监控模块、消防主机远程报警云平台。一体化运营,全国招商加盟。
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名称:精密耐震压力表(耐震精密压力表)
型号:YNB-150公称直径:160mm精确度等级:0.4级连接螺纹尺寸:M20*1.5G1/2G3/8ZG3/8NPT1/2测量范围:0-0-10MPa0-16MPa0-20MPa0-25MPa0-30MPa0-40MPa0-60MPa0-80MPa0-100MPa
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YEJ-101型(工型)膜盒压力表的修理方法如下:
(1)YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法如表所示。
(2)刻度误差的调整①零点和上限刻度的调整a.未加压力或除掉压力时,指针应指示在刻度盘的零位分度线上,如不在零位可利用调零螺钉调节调零滑块来调好零点。b.加压至上限后,调整调节螺钉,使指针指示到上限值。c.重复上述两项步骤,使零点和上限均符合误差要求为止。②中间刻度昀调整a.在满刻度范围内选择5个点,加压逐点校验,如一误差与刻度是正比关系,即为正误差时,逆时针调整调节螺钉,改变微调支板的位置,以减小正误差,直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足消除误差的要求,可将拨杆调短一些(即将连杆往里窜一个孔),或改变连杆与拉杆的夹角(即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔)。YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法:1、故障现象:加压后仪表不指示可能原因:导压管路或接头堵塞;指针杆脱落;传动部分连杆或拉杆与膜盒连接处脱落;膜盒泄漏;传动部位过紧或卡住排除方法:用钢丝疏通;固定好指针杆;找出脱落部位,重新连接好;如焊口泄漏可补焊,如膜盒波纹处泄漏,一般不能焊接,应按原规格更换新的膜盒;找出过紧或卡住部位,并加注油润滑2、故障现象:指针呆滞或跳动可能原因:导压管路或接头处时堵时通;指针与刻度盘有摩擦;传动机构的活动部位有摩擦或卡住;轴承有裂痕或损坏排除方法:用钢丝疏通,清除脏物;平整指针或清除刻度盘上的脏物;清除摩擦或卡住部位,并加注油润滑;按原规格更换新轴承3、故障现象:故障压力除掉后指针不回零可能原因:指针杆与指针松动;活动部位有摩擦或卡住;活动部位松动;游丝力矩不足;膜盒的弹性失效排除方法:在零位上固紧指针;调修活动部位,并加注油润滑;消除松动部位,但需保证不过紧;加大游丝力矩;按原规格更换新膜盒4、故障现象:指示值偏高(正误差)可能原因:微调支板调整不合适;连杆与拨杆的传动比不合适(即两杆夹角不合遥);连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法:逆时针调整调节螺钉,改变微调支板的位置,减小正误差;将连杆往拨杆外端窜一个孔,增大两杆之间的夹角,减小传动比;将连杆往铰链杆下端窜一个孔,减小传动比5、故障现象:指示值偏低(负误差)可能原因:导压管路或接头有泄漏;连杆与拨杆的传动比不合适(即两杆夹角不合适);连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法:消除泄漏处;如焊口泄漏可补焊,如膜盒波纹处泄漏,应按原规格更换新膜盒;将连杆往拨杆里端窜一个孔,减小两杆夹角,增大传动比将连杆往铰链杆上端窜一个孔,增大传动比6、故障现象:加压后指针达不到上限位可能原因:导压管路或接头处泄漏;膜盒泄漏;长期超压运行,或瞬间冲击压力过大,或受周围环境腐蚀,使膜盒变形;微调支板调整不合适;传动部位有摩擦或卡住排除方法:消除泄漏处;如焊口泄漏可补焊,如膜盒波纹处泄漏应按原规格更换新膜盒;按原规格更换新膜盒;顺时针调整调节螺钉,改变调整支板的位置;消除摩擦或卡住部位,并加注油润滑7、故障现象:变差大可能原因:导压管路或接头处因有污物时堵时通;游丝力矩不足;指针与刻度盘有摩擦;传动部位有摩擦或轴承过紧地压于轴上;连杆或拉杆的连接孔磨损而增大;轴承有裂纹;膜盒弹性失效排除方法:用钢丝疏通,并清除污物;增大游丝的力矩;平直指针,或消除刻度盘上的脏物;消除摩擦,调整好轴承与轴的间隙,并加注油润滑;用冲子紧绷轴孔或重新按磨损后的孔制作同样长短的连杆或拉杆;更换同规格的新轴承;按原

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