红旗压力表铅封

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2、一般工业用压力表共分为4个准确度等级，符合JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这4个准确度等级是:1级、1.6级、2.5级、4级。允许误差（按测量上限的百分数计算）分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
3、新的数字压力表检定规程公布实施，符合JJG875-2005《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。
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电接点压力表的接点电流流过压力表的游丝，测压现场很可能存在管道震动、压力波动，造成接点不停的通断、打火，很容易损坏，即便改良的磁助式电接点压力表也不可避免。电接点压力表最大的优点是带压力指示，最大的缺点是触点接通状态靠不住。电接点压力表的接点信号最好连到带自保的继电器（或PLC）回路上使用，一旦导通就必须通过其它信号解除状态，否则电接点压力表本身的触点会时通时断靠不住。并且，电接点压力表在触点动作状态下的压力指示是不准确的，精度远远低于GE-208F低压压力开关
GE-208F消防系统低压压力开关感受到的是管道系统内来自高位水箱的水位的静压。消防水4000118588，水位下降，低压压力开关感受的静压降低，转换成电信号，启动消防主泵。低压压力开关的初始值（也即调试时，压力开关的压力传感器自动感应到的），就是压力开关的标高和高位水箱最高水位标高的高差。
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0-100


0-150


0-200


0-400


0-500

1．5

1Cr18Ni9Ti


304


316


316L


哈氏C-276

Φ100

75

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3.4流量变送器故障
化工生产过程中，流量变送器出现异常波动和指示偏大、偏小的问题是较为常见的故障。这主要是由于系统中所使用的流量变送器不同，则会出现各种不同的故障问题，而造成相关故障的原因也是多种多样的。但究其原因，主要还是由于隔膜压力表自控系统中的雷诺数、工艺密度以及气体温度、压力等因素的影响，流量测量隔膜压力表工作过程中容易出现导压管泄漏、管线震动等故障。
4化工装置隔膜压力表自控系统常见故障的处理对策
4.1结合现场实际情况判定故障具体部位
化工装置隔膜压力表自控系统要按照相应的工艺标准确定运行规格，现场维保人员对于不同种类的系统原理、设备结构、系统性能、整体参数都要有相应了解。当化工装置隔膜压力表自控系统出现故障问题时，需要结合现场系统故障状态，结合现场故障信息显示情况，从化工隔膜压力表自控系统的特点出发来判定故障具体部位，要重点关注化工装置隔膜压力表自控系统与被测介质直接接触的部位，除此之外，还要关注化工装置隔膜压力表自控系统的测量回路、传输回路等关键部分。
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(3)安装数字压力表的位置，应有足够的照明，便于操纵职员观察和检修。
(4)锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器，压力表的接管上要装有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。
(5)艳服高温、强侵蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置，或选用抗侵蚀的波纹平膜式压力表等。
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