远传压力表电线规格

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1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的隔膜压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间，再热器过热器应装设压力表。
2)压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。
3)压力表要独立安装，不应和其它管相连接。
4)压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm；用铜管制成时，其内径不应小于6mm。三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。
5)压力表装置校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。
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电气附件温度系列表盘式温度计数显仪热电偶电阻温度计温度变送器温度开关
电接点温度计温度控制器威卡护套威卡线缆和接头威卡编程器
TECSIS压力表、TECSIS压力变送器、TECSIS温度计、TECSIS温度传感器、
TECSIS力传感器、TECSIS液压测力仪、TECSIS压力开关、TECSIS温度开关Winters的服务领域包括：石油、化工、电力、水力、建筑、冶金、制药、纺织、食品、造纸等，Winters产品几?000118588工业领域等
Winters压力表WINTERS压力传感器温度传感器压力表、WINTERS物位计、WINTERS差压压力表、压力开关温度开关温度计
WINTERS压力表主要型号：PPC，PRC，PSG，PTR，PPS，PSB，PST，P1S，P3S，PBC，PCC，PCT，PFP，PFQ，PN2，PSC，PTG，PTS，PXT，P9S，P9U，PEM，PEU，PRL，PSP，PDT，PSX，PPD，PRD，PSD，PVD，PAG，PPG，PSI，PAL，PAM，PCG，PET，PFG，PLP，PLT，PMN，PTB，PTK，PWL，LE3，LHT，LIM，LIS
(远传压力表电线规格)

防护等级：IP65
过载压力：120%
准确度:0.5%F·S，0.1%F·S，0.2%F·S
（-100～0）kPa，（0～40）kPa，（0～600）kPa，（0～6）MPa，（0～40）MPa、（0～2）kPa，（0～60）kPa，（0～1）MPa、，（0～10）MPa，（0～60）MPa，
（0～5）kPa，（0～100）kPa，（0～1.6）MPa，（0～16）MPa，（0～80）MPa，（0～10）kPa，（0～160）kPa，（0～2）MPa，（0～20）MPa，（0～100）MPa，（0～20）kPa，（0～250）kPa，（0～2.5）MPa，（0～25）MPa，（0～160）MPa，
（0～25）kPa，（0～400）kPa，（0～4）MPa，（0～30）MPa，
（-0.1～2.5）MPa等正负压量程仪表。
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精密铝管缺陷是导致废料的一个因素，精密铝管上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的精密铝管。由于精密铝管附加值很高，挤压厂家应该尽全力减少精密铝管产生缺陷。非挤压周期时间－假设精密铝管挤压机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非挤压周期节省10秒时间，那么每天就可以增加2小时的挤压时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。停机时间（运转中断）－因停机而造成的损失巨大（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。挤压速度－外购的高技术精密铝管模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的精密铝管模具和挤压厂家本身制造的模具相比可以实现更快的挤压速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。例如，假设正常成本为2，860.00元/小时，因为购买高技术模具而产生的额外成本10，000.00元，只要挤压速度上增长50%，基本生产效率达到800公斤/小时，那么一个不到10吨的订单就可以弥补因为使用价格高的模具而产生的额外成本了。使用多孔模具，在挤压速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所带来的经济效益因此会更高。使用现代化的精密铝管牵引机，最大的好处之一就是当精密铝管达到了正确的挤出长度时，牵引机具有控制挤压机停止挤压的功能。这和非挤压周期类似，但由于挤出的精密铝管恰好是需要的长度，没有造成挤压时间上的浪费。因此可节省更多的成本，因为在减少废料的同时也节省了输送和再回收利用已挤出的废料的环节。精密铝管从挤压机挤出后，最重要的目标就是通过减少废料，来提高产量和可出货率，把更多的制品发给客户。挤压之后再产生的任何废料代价将非常高，所以在随后的工序中都要尽可能地减少废料的产生。要将废料减到最少，必须实现在停车痕处锯切（停车痕指非挤压周期过程中，模具在型材上留下的痕迹）。只有两种技术可以实现在停车痕处锯切-即飞锯切割和双长度系统。飞锯切割技术是指在挤压过程中进行锯切。利用飞锯切割技术可以实现在停车痕从挤压机出来后，将型材在停车痕处切断。双长度系统是指等到挤完第二支型材后，在非挤压周期内在第一支和第二支型材之间切断。两种技术各具优势。双长度系统可以提供两个挤压周期的风冷时间，这一点对于建筑合金来说是非常有益的。但飞锯切割系统成本较低（设备成本和所占工厂空间成本）并且允许一棒多切模式操作，而无需停止挤压机。精密铝管在挤压机传输系统上移动－在挤压机传输系统上的任何移动都有可能对精密铝管造成损伤。举个例子：现代化的传输系统利用牵引机将精密铝管直接置于与拉伸机机头齐平的位置，这样就无须在皮带台上推拉精密铝管，以使型铝材与拉伸机钳口对齐。因此可以减少型材被刮伤的可能性。
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