减压器压力表是不是强检

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配管尺寸：Φ3，Φ4，Φ6，Φ8，Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25，Φ28，Φ32，Φ6.35，Φ9.52，Φ12.7，Φ25.4，Φ1/4，Φ3/8，Φ1/2等
管螺纹：G，ZG，NPT，BSPP，BSPT,BSP,M等
GB/T3751.1-83船用液压碳钢卡套式压力表接头φ14-M14*1.5
(减压器压力表是不是强检)

耐震压力表表壳内有灌充液的机械指针式压力表，或者表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针（或回转标度盘）式压力表统称耐震压力表。
耐震压力表的精度等级是反映被检表与标准器进行比对时，指示值与真实值接近的准确程度。耐震压力表的精度等级=被检表大基本误差值÷测量上限比值×．
耐震压力表的精度等级分为：1．0级；1．6级；2．5级；4．0级；各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定：
外壳公称直径(mm)
40；50；60；75
2．5；4．0
1．6；2．5
150；200；250
1．0；1．6
耐震压力表的精度等级和允许误差及其关系
允许误差%(按量程的百分数计算)
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5.微功耗的欠电压自动保护功能，保证仪表即使操作者因故而连续开机过长也不会因欠电压而损坏电池。
6.仪表量程功能丰富，一表多用。
7.软件内容丰富，操作简单、明了。
8.采用薄膜面板轻触开关，款式新颖，按键寿命长。
9.可直接在面板上操作调校满量程。
1、量程:-95kPa~60MPa（各档）
2、分辨率：压力：Min1Pa、电流：Min1μA
3、宽屏、4位大字符、清晰直观
4.准确度：1.0级、0.5级、
5、直流输出：24VDC
6、环境温度：5~50℃
7、直流工作时间：≥40小时
8、显示：41/2LCD51/2LCD
9、相对湿度：≤80%RH
10、过载能力：为量程上限的1.2~1.5倍
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凸装(墙装)压力表
径向凸装式（Ⅵ)
轴向同心凸装式(Ⅶ)
具体说明如下：
1．直接安装式：
直接安装式又可分为：
1)径向直接安装：
螺纹接头位于表正下方，安装时利用压力表螺纹直接拧在设备上，安装简单方便。代号Ⅰ或者省略不写。
2)轴向偏心安装：
螺纹接头与表盘垂直90度，接头在压力表背后偏下，安装时利用压力表螺纹直接拧在设备上，安装简单方便。代号Ⅱ或者代码Z。
3)轴向同心安装：
螺纹接头与表盘垂直90度，接头在压力表背后中心，安装时利用压力表螺纹直接拧在设备上，安装简单方便。代号Ⅲ或者代码Z。
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耐震电接点压力表主要技术参数：
测量范围选用原则：在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过满量程的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过满量程的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
精确度等级选用原则：选用压力表最大绝对值误差应小于生产工艺允许的最大绝值误差；一般来说，所选用的仪表精确度等级越高，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好.因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。因此，在满足工艺要求的前提下，应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。
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了解日本SMC储气罐正确操作方法
1）建立健全相关的规章制度，包括操作规程、维修保养制度、运行记录、巡查记录、保护试验记录。应严格遵守操作规程，使得储气罐工作压力不应高于规定压力，并按时巡查，及时填写运行记录。2）操作前，检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内，排气阀要慢慢开启，注意罐内水分排放，无异常后再将进气阀门打开。3）及时检查管路及罐体有无泄漏，发现问题必须停机处理，不得带病运行。4）每日工作要及时进行设备巡查，检查储气罐压力表指示值，若工作压力高于安全阀整定压力时，安全阀应自动开启，否则应该立即停止进气，停止运行，管路出现漏气，要及时修补，注意安全阀和压力表是否正常即可。5）储气罐在使用时，看储气罐底部排污阀是否安装自动排水器，如已安装了，要定期注意自动排水阀是否正常排水，否则空气中的水分会因太多流到生产线，影响产品质量；如未装，需要每班少一次手动开阀排水。6）储气罐属高压容器，其附近不允许有易燃易爆气体，应保持罐体干净、干燥、通风并且周围严禁堆放杂物。7）在运行过程中严禁用有金属器碰撞及敲打罐体。储气罐无严重腐蚀，支承平稳，焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。
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