4公斤压力选择多大压力表

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9、指针式精密压力表：不能过载，否则，会导致永久损坏；数字精密压力表：过载范围大。
10、指针式精密压力表：不耐疲劳。指针式精密压力表的选择，一定要比被检表大一个规格，而且，不能用同一块标准压力表，不能长时间检定同一量限的被检表；数字精密压力表：无任何影响。
11、指针式精密压力表：可靠性极差，需经常维护，且维护困难，需专业水准；数字精密压力表：可靠性高，几乎免维护。
12、指针式精密压力表：灵敏性差，读数时需敲动表壳；数字精密压力表：灵敏性高。
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2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；
3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。
3、更换新压力表：
1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可；
2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。
4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；
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产品品牌： 小松卡特等 产品单价： 10000 最小起订： 1 供货总量： 99 发货期限： 7 发货城市： 立特松挖机 宣威市神钢挖掘机维修两边行走无力
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在对平台指标的计量中,首先由产生符合硬件平台指标的信,即按照该硬件平台转换误差分布进行抽样,样本容量为n,根据公式:Xi=X+ΔXi,i=1,2,…,n(1)式中:Xi为采样数据;X为理想电压值;ΔXi为采样过程中的误差。利用虚拟仪器平台中静态测试功能算法,如平均求和法,递推求和法等,对采样数据Xi进行处理,对处理结果进行统计分析,根据分析结果对虚拟仪器静态测试功能做出评价。2.2动态测量特性评定基于数据的虚拟仪器的动态测试功能主要是动态信测量,如交流电压、电流测量,幅频特性,相位差测量等,其动态测量特性评定与静态测量特性指标的两个部分相同。2.2.1硬件平台指标计量在动态测试中硬件平台主要对动态信进行离散化和量化,其原理误差主要有两项:一项是离散化过程中用时间上离散的数据近似代替时间上连续的数据所产生误差,主要取决于硬件平台的通道采集速率;另一项是对离散后的电压信的幅值进行量化而产生的误差,主要取决于硬件平台转换。
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2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
SMC真空压力表选型资料:
本公司代理如下品牌：
一：气动元件：德国品牌：德国FESTO气动元件，德国宝德BURKERT电磁阀，德国海隆诺冠;日本品牌：日本SMC气动元件
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1993年3月以前的合并标准偏差为77ppm,而当前值为90ppm。
(4)石英压力计的仪器校准案例分析
这是一个压力测量范围为10～200psig带面板读数输出的Mensor石英压力计,QC编号为61870。该QM每90天校准一次,每次校准包含工作范围内等间隔分布的20次观测。校准方法是与Ametek静重测试仪相比。在6年的时间内共进行了25次校准。
与QM60300一样,它也表现出极强的非线性。采用例3中所述的曲线拟合法对该QM的校准数据进行分析,结果认为自由度数为5比较恰当。
图6和图7分别为QM61870的x-图和S
图。标准偏差为:
Sb=62,Sw=33,Sr=70
由于机械故障,该仪器于1994年3月停止使用,经维修后恢复使用,于94年9月进行了校准。同例3一样,由于这次校准使用的不是Ametek测试仪,因此P85psig的Sw值如图中虚线所示,从中可得出这样的结论:使用该仪器的测量是受控的,但标准偏差表现出了上升的趋势,因此须多加关注。
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M14×1.5；M20×1.5；G1/4；G3/8；G1/2；
精度等级(%)
测量范围(Mpa)
-0.1~0；-0.1~0．06；-0.1~0．15；-0.1~0．3；-0.1~0．5；-0.1~0．9；
-0.1~1.5；-0.1~2.4；
0~0.1；0~0．16；0~0．25；0~0．4；0~0．6；0~1.0；0~1,6；0~2.5；0~4.0；0~6.0；0~10；0~16；0~25；0~40；0~60；0~100；0~160；
使用环境温度(℃)
-40℃~70℃
径向无边；轴向无边（Ｚ）；轴向带前边（ZQ）
径向带后边(T)；径向带前边（TQ）；卡箍安装（U）
GB/1226--2001
量程范围选用原则：在测量稳定压力时，*大工作压力不应超过满量程的2/3；测量脉动压力时，*大工作压力不应超过满量程的1/2；测量高压时，*大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的*小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
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