压力表的外壳尺寸

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在挤出生产过程中，产品的一些质量标准（如尺寸精度或加入矿物填料制件的表面平整度等）都要求对挤出压力进行优化的控制，熔体压力传感器是实现这一要求的重要元件。通过在模具入口连接处设置熔体压力传感器和压力控制装置，能够使产率更稳定，同时减少材料的浪费。熔体压力传感器在提高熔体质量，提高生产的安全性以及保护生产设备并延长其使用寿命等方面都发挥着重要的作用。另外，测量穿过滤网和熔体泵的压力对于保证生产的安全性以及优化设备的性能也是十分重要的。
安装注意事项
1,传感器的安装
传感器的膜片是最容易损坏的部位，在安装之前请不要随意脱落其保护帽，同时在安装时要注意保护传感器的膜片。安装孔的加工要根据安装孔尺寸图及尺寸表的技术要求加工，避免因安装孔不标准引起的膜片擦伤影响传感器正常工作。
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检查压力表并连管
检查制冷剂压力表是否归零，检查制冷剂加注管是否有裂口或老化现象等，若发现问题应立即更换。将压力表中间的黄色管连接制冷剂瓶，关闭压力表右侧红色管所对应的阀门，同时打开左侧蓝色管的阀门。
排空气并连管
将制冷剂瓶子上面的阀门打开一点点，感觉到有一点凉气从蓝色管的出口出来时，说明管子内空气已经排干净，将蓝色管接到制冷剂加注口上。此时最好两只手相互配合，一只手拿着蓝色管靠近螺帽的地方，另一只手扭管子上的连接螺帽。
加注制冷剂
所有以上工作都做好以后，就可以加注制冷剂了。将制冷剂罐上的阀门开到最大，启动机组运行并观察压力表压力变化。
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两者最主要的区别是敏感元件不同，再者膜片是隔离测量，膜盒是直接测量。
1、膜盒压力表[1]采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确[2]度等级：2.5
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７．具有测量值温度补偿和智能数值稳定功能。
８．低电池电压指示、超压力量程指示。
９．使用三节5号碱性电池可连续工作200小时以上。
三、技术指标：
1．工作压力范围：
a）0－±6000Pa内各种量程（注：特殊规格可定做）
b）风速范围：<57m/s。
c）风量范围：<999999m3/h。
2．最大过载能力：≤200％FS
3．准确度等级：1级
4．分辨率：1Pa
5．预热时间：5~15分钟
6．电源：使用三节5号碱性电池
7．重量：＜0.3kg
8．外形尺寸：70×150×30（mm）
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真空压力表耐振压力表、双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小，波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。
真空压力表
用于测量对钢，铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的不结晶，不凝固的液体，气体或蒸汽介质的压力或负压,用于振动和压力有波动下，测量无腐蚀，无结晶的介质的负压。无爆炸危险的非结晶、不凝固的液体，气体等介质的（压力）和负压的测量，当压力达到预定值时，借助接点装置，能接通或断开控制电路，同时发出电信号。
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