远传压力表上中下

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长野福田（天津）仪器仪表有限公司博益（天津）气动技术研究所有限公司询价、产品咨询请拨全国免费客户服务热线：400-813-9900（电话营销勿扰，谢谢合作）
博益气动技术研究所是流体测控仪器、仪表的专业制造厂商，已先后获得CMC计量器具制造许可证、CNAS国家实验室认证、ISO9001质量体系认证、
武器装备科研生产单位保密资格认证，并于2004年获准成立了企业博士后科研工作站。主要产品有：气密检漏仪、精密压力／流量调节器（比例阀）、压力基准器、压力传感器、机械压力表、数字压力表、压力开关、流量计、液位计、温度开关、热值仪、示功仪、调压阀（调压器）等流体测控元件，以及发动机泄漏检测系统、汽车欧二/欧三测试系统、燃气自动配气系统、热水器综合测试系统等各种专用流体测控设备。产品已遍布汽车、燃气、石油、化工、电力、冶金、航空、航天、造船、橡胶、食品、纺织、水处理、生化制药、暖通空调、半导体加工、重型机械制造等各领域。公司的主要关联企业有长野计器株式会社（NAGANOKEIKI,NKS）、株式会社福田（FUKUDA）、藤仓橡胶工业株式会社（FUJIKURA）、品川株式会社（SHINAGAWA）。同时，为了更好地服务于用户，我们在北京、广州、杭州、苏州、上海、重庆、武汉、沈阳等地设有营销中心和办事处。
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智能消防远传压力表的性能和特点：大屏幕：大屏幕液晶显示，读数直观清晰，适应环境温度宽。高精度：先进的微处理器技术，进口测控芯片，性能稳定精度高。长寿命：低功耗，内置锂电池，抗干扰，稳定可靠。高可靠：进口压力晶元，长期稳定性好。报警远传：智能物联云，覆盖更广泛。
压力表选用原则，测量范围的确定。为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
万霖智慧，智能消防产品，安全放心的选择。公司2018年度“万霖”系列新推出NB-IOT模式的新产品，NB-iot烟感、NB-iot室外消火栓压力表、NB-iot远程压力表、NB-iot液位探测器、智慧用电系统，集中客户端管理平台、万霖消防APP、石油石化专业压力检测系统，消防主机远程监控模块、消防主机远程报警云平台。一体化运营，全国招商加盟。
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YEJ-101型（工型）膜盒压力表的修理方法如下:
（1）YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法如表所示。
（2）刻度误差的调整①零点和上限刻度的调整a．未加压力或除掉压力时，指针应指示在刻度盘的零位分度线上，如不在零位可利用调零螺钉调节调零滑块来调好零点。b．加压至上限后，调整调节螺钉，使指针指示到上限值。c．重复上述两项步骤，使零点和上限均符合误差要求为止。②中间刻度昀调整a．在满刻度范围内选择5个点，加压逐点校验，如一误差与刻度是正比关系，即为正误差时，逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，以减小正误差，直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足消除误差的要求，可将拨杆调短一些（即将连杆往里窜一个孔），或改变连杆与拉杆的夹角（即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔）。YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法：1、故障现象：加压后仪表不指示可能原因：导压管路或接头堵塞；指针杆脱落；传动部分连杆或拉杆与膜盒连接处脱落；膜盒泄漏；传动部位过紧或卡住排除方法：用钢丝疏通；固定好指针杆；找出脱落部位，重新连接好；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，一般不能焊接，应按原规格更换新的膜盒；找出过紧或卡住部位，并加注油润滑2、故障现象：指针呆滞或跳动可能原因：导压管路或接头处时堵时通；指针与刻度盘有摩擦；传动机构的活动部位有摩擦或卡住；轴承有裂痕或损坏排除方法：用钢丝疏通，清除脏物；平整指针或清除刻度盘上的脏物；清除摩擦或卡住部位，并加注油润滑；按原规格更换新轴承3、故障现象：故障压力除掉后指针不回零可能原因：指针杆与指针松动；活动部位有摩擦或卡住；活动部位松动；游丝力矩不足；膜盒的弹性失效排除方法：在零位上固紧指针；调修活动部位，并加注油润滑；消除松动部位，但需保证不过紧；加大游丝力矩；按原规格更换新膜盒4、故障现象：指示值偏高（正误差）可能原因：微调支板调整不合适；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合遥）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，减小正误差；将连杆往拨杆外端窜一个孔，增大两杆之间的夹角，减小传动比；将连杆往铰链杆下端窜一个孔，减小传动比5、故障现象：指示值偏低（负误差）可能原因：导压管路或接头有泄漏；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合适）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，应按原规格更换新膜盒；将连杆往拨杆里端窜一个孔，减小两杆夹角，增大传动比将连杆往铰链杆上端窜一个孔，增大传动比6、故障现象：加压后指针达不到上限位可能原因：导压管路或接头处泄漏；膜盒泄漏；长期超压运行，或瞬间冲击压力过大，或受周围环境腐蚀，使膜盒变形；微调支板调整不合适；传动部位有摩擦或卡住排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏应按原规格更换新膜盒；按原规格更换新膜盒；顺时针调整调节螺钉，改变调整支板的位置；消除摩擦或卡住部位，并加注油润滑7、故障现象：变差大可能原因：导压管路或接头处因有污物时堵时通；游丝力矩不足；指针与刻度盘有摩擦；传动部位有摩擦或轴承过紧地压于轴上；连杆或拉杆的连接孔磨损而增大；轴承有裂纹；膜盒弹性失效排除方法：用钢丝疏通，并清除污物；增大游丝的力矩；平直指针，或消除刻度盘上的脏物；消除摩擦，调整好轴承与轴的间隙，并加注油润滑；用冲子紧绷轴孔或重新按磨损后的孔制作同样长短的连杆或拉杆；更换同规格的新轴承；按原规格更换新膜盒b．加压后如误差与刻度呈反比关系，即为负误差时，顺时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，以减小负误差，直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足误差要求时，可调节拨杆<即将连杆在拨杆上往外窜一个孔）或改变连杆与拉杆的夹角（即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔）。c．加压后从上限到下限的刻度误差出现前偏高后偏低且超差时，说明连杆和拨杆之间的夹角不合适，可将连杆往拨杆里端窜一个孔，减小起始夹角；若从下限到上限的刻度误差出现前偏低后偏高且超差时，可将连杆往拨杆外端窜一个孔，增大起始夹角。d．某一点刻度误差不合格，一般是由于指4000118588成的，需将指针轴平直。e．仪表变差大，一般是因传动部位摩擦或接触松动所造成的，可检查、消除摩擦松动部位，并加注油润滑。
(远传压力表上

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