电接点压力表接线一个接触器

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1．仪表使用环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度205℃时，须计入温度附加误差。
2．仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
3．仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。
4．使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。
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Y-103B-FZ






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2风力发电机组液压制动故障诊断
2.1液压制动系统工作原理
本文以某风力发电机组液压制动反馈错误为分析对象，利用数字压力表进行故障分析和诊断，图1为风机的液压制动系统图。
制动系统由液压站动力单元通过减压阀(2V01)提供动力，蓄能罐(2Z01)保证在系统动力单元失去压力时仍能进行制动操作。减压阀(2V01)出现故障或蓄能罐(2Z01和2Z05)过度加热时安全阀(2V04)可以防止制动系统内压力过高造成液压元件损坏。压力开关(2S01)用于检测制动蓄能罐(2Z01)内的压力，压力开关(2S02)用于检测制动压力。
2.2故障说明
系统接受到当前反馈状态为制动状态，实际上系统并未发出制动指令。由图2可知，制动刹车反馈信号为常开的压力传感器开关2S01与常闭压力开关2S02串联后反馈至系统。常开压力开关2S01在27bar-47bar时导通，常闭压力传感器开关2S02在0~10bar时导通，在高于10bar时断开。即在正常制动时2S01导通，2S02断开，系统接收的信号为低电平（0V）；当不启动制动时2S01导通，2S02导通，系统接收的信号为高电平（24V）。此次故障为Feedback=1，即系统接收到的0V，此时对应上述刹车制动状态，但实际系统却未发出使电磁阀2V02和电磁阀2V03动作的高电平（24V）启动刹车信号。
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a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;
b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式4000118588和供氧装置上氧气压力的测量。
B：类原则上也不应超过检定规程上的规定。
C：类可以根据企业的特点自行确定检定周期，但应有确定检定周期的方法。
大家可以对照上面的内容查看自己的隔膜耐震压力表的检定周期是多久，在进行检定的时候要遵守的要求有哪些。
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由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
占个位置，用什么精度是你自己决定的。精度高得误差小。。但成本高。
精度高的好呗！！！呵呵，但是成本也会高呦！
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$nKER-60型哈氏可磨性指数测定仪的测定原理，是以磨碎定律(磨碎煤粉所消耗的能量．与煤粉产生的新表面积成正比)为理论依据，在GB2565《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)规定的条件下，将制备好的煤样进行研磨、筛分、称重，从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数，指数越大，表明越易磨碎。该机机械上碗，微电脑计数，计数器显示60转时自动停机，若主机发生故障可以急停，再次启动时转数可以累加等多元功能。本产品通过部级技术鉴定，国内第一家制造。技术参数：工作转数：60&plun;1/4r转速：20&plun;1r/min负荷力：284&plun;2N电机功率：90W电源电压：三相380V重量：90kg外形尺寸：440×380×500mm
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扇形齿轮与拉杆相连的一端开口槽，改动拉杆与扇形齿轮之间方位，能够改动传动组织的传动比。若用R表明扇形半径，r表明扇形齿轮轴到与拉杆衔接点之间的距离，则在绷簧管自在端位移量相同的状况下，R/r比值越大，指针转角越大。所以改动R/r比值能够改动外表传动放大系数，然后可完成量程满度值的调节。按照相关要求，绷簧管压力表准确度等级必须到达1.6级。精密压力表等级包含：0.2、0.25、0.35、0.5，一般压力表等级包含：1.0、1.5、2.5，外表环境温度：0.25～0.5级为20±3℃，0-～4.0级为20±5℃。当然，关于一些特别环境，采取一些必要的措施，压力表也是能够确保正常运用的。
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