暖气管道测压压力表怎么看

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与侵蚀性介质相容的不锈钢及Inconel合金部件
0~5V模拟输出
可提供气压液压测试套装
德鲁克压力表DPI104特点：
1、英国德鲁克DruckDPI104高精度数字压力表，是与不锈钢或英科耐尔合金（Inconel）兼容之介质，压力读数的百分数显示，并带有棒壮指示图。大屏幕，易读显示，DPI104数字式标准压力表具有5位数字分辨率，压力范围可达20,000psi（140MPa）
2、GE-Druck经济型数字式标准压力表DPI104兼容DOS压力模块，RS232接口，大小值，迁移功能，网络能力（支持达99台）
3、DPI104数字式标准压力表具有11个可选的压力单位，0～5V模拟输出，压力开关测试等
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Y-100
径向无边
径向带后边
轴向带前边
1.6
0～0.1；0.16；0.25；0.4；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；6.0；10；16；25；40；60；100
Y-150
径向无边
径向带后边
轴向带前边
Y-200
径向无边
0～0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；6.0
Z-40
径向无边
2.5
-0.1～0；0.06；0.15；0.3；0.5；0.9；1.5；2.4
Z-50
径向无边
Z-60
径向无边
轴向带前边
Z-100
径向无边
轴向带前边
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5.4.6.3气压试验 5.4.6.4气液组合压力试验 5.4.7泄漏试验 5.4.7.1泄漏试验的目的与条件 5.4.7.2泄漏试验的种类 5.4.8产品出厂资料 5.5压力容器的安装、改造与维修 5.5.1安装改造维修单位的资格许可与职责 5.5.2改造与重大维修的含义和基本要求 5.5.3改造维修中的焊接要求 5.5.4维修及带压密封（带压堵漏）安全要求 5.6压力容器的使用管理 5.7压力容器的定期检验 5.7.1定期检验的目的和依据 5.7.2压力容器的年度检查 5.7.2.1年度检查的内容 5.7.2.2年度检验结果的认定 5.7.3压力容器的定期检验 5.7.3.1定期检验周期 5.7.3.2检验机构与人员 5.7.3.3报检与施检 5.7.3.4定期检验的程序 5.7.3.5定期检验前的资料审查和准备工作 5.7.3.6定期检验中的宏观检查 5.7.3.7定期检验中的材质检查与壁厚测定 5.7.3.8定期检验中的强度校核 5.7.3.9定期检验中的无损检测 5.7.3.10定期检验中的耐压试验 5.7.3.11定期检验中的气密性试验 5.7.3.12定期检验中紧固件检查 5.7.3.13定期检验中安全附件检查 5.7.3.14无法或不能按期进行定期检验的容器 5.7.4压力容器安全状况等级的评定 5.7.4.1在用压力容器安全状况等级评定的原则 5.7.4.2缺陷的定级 5.7.5缺陷的安全评定――合于使用评价 5.7.6应用基于风险（RBI）技术的压力容器检验 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件装设要求 5.8.3安全阀、爆破片 5.8.3.1安全阀、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全阀的整定压力 5.8.3.3爆破片的爆破压力 5.8.3.4安全阀的动作机构 5.8.3.5安全阀的安装要求 5.8.3.6安全阀的校验单位 5.8.4压力表 5.8.4.1压力表的选用 5.8.4.2压力表的校验 5.8.4.3压力表的安装要求 5.8.5液位计 5.8.5.1液位计通用要求 5.8.5.2液位计的安装 5.8.6壁温测试仪表 5.9另外三个《容规》的适用范围 5.9.1简单压力容器安全技术监察规程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高压容器安全技术监察规程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金属压力容器安全技术监察规程（TSGR0001―2004） 附录 附录A金属材料的力学性能 A1变形与内力 A1.1线应变 A1.2正应力与切应力 A2材料的拉伸试验 A2.1试件的准备与试验的进行 A2.2材料的强度指标 A2.3塑性 A3弯曲试验 A4冲击试验 A5硬度试验 A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附录B金相学基础知识 B1铁碳合金 B1.1什么是铁碳合金 B1.2铁碳合金中铁原子的两种排列方式及其对钢材性能的影响 B1.3碳在铁碳合金中的三种存在方式及其对铁碳合金性能的影响 B1.4铁碳平衡状态图及其功能 B1.5铁碳平衡状态图的铸铁部分应了解的内容 B1.6C曲线的功能 B2钢的热处理 B2.1钢的热处理定义 B2.2常见的热处理类型 B3低合金钢 B3.1低合金钢的种类及其异同点 B3.2低合金钢中合金元素的作用 B3.3低合金钢钢号的表示方法 B4高合金钢 B4.1压力容器上使用的高合金钢种类 B4.2铁素体不锈钢 B4.3马氏体不锈钢 B4.4奥氏体不锈钢 B4.5固溶处理 B4.6冷作硬化 B4.7不锈钢的晶间腐蚀 B4.8防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 B4.9奥氏体不锈钢中的含碳量是如 何分级的 B5耐热钢的热安定性与高温强度的获得 附录C极限与配合的入门知识 C1有关尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2实际尺寸 C1.3极限尺寸 C1.4尺寸偏差（也称极限偏差） C1.5尺寸公差与公差带 C1.6标准公差――确定公差带宽度的参数 C1.7基本偏差――确定公差带位置的参数 C2配合 C2.1基本偏差与配合的关系 C2.2配合的两种基准制 C3尺寸精度与配合代号在图样上的标注方法 C3.1单个零件的基本尺寸公差标注方法 C3.2装配图上配合尺寸代号的标注 C4不同尺寸段的极限偏差表 附录D中华人民共和国特种设备安全法 附录EGB/T5117―2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》 附录FGB/T5118―2012《热强钢焊条》 附录GGB/T983―2012《不锈钢焊条》 附录H关于GB/T4436―2012《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》 标准目录 参考文献
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压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般应呈垂直状态，位置应适合工作人员观察，同时要保证密封性，不得有泄漏现象发生。
安装过程中应注意以下几个问题：
（1）压口位置的选取：一是使取样管与介质流动方向相互垂直，并避免选阀门、分叉、弯头容易形成旋涡的地方；二是当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面；三是测量液体及水蒸汽压力时，取压点应设在水平管道的下侧壁，使引压管内不存在气体，避免管道内的沉积物堵塞取样管口；四是对测量液体和蒸汽介质的压力表，装在仪表盘下部，以免液体或凝结液滴到其他仪表上。
（2）引压管的铺设：引压?000118588⊙沟愕窖沽Ρ碇浯菅沽π藕牛淦躺栌ψ⒁猓阂皇且构苣诰锻ǔＨ?～10mm，长度小于50mm，以减小测量误差和避免介质滞后引起压力表的指示延迟；二是连接导管的水平段应有一定的斜度，应保持1:10～1:20的倾斜度，以利于管内冷凝液或气体排出，三是引压管路上要装有隔离阀，以便检修压力表时使用。
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先明确你的压力表是用在什么地方的，介质、材质、螺纹接口、等
1.仪表名称：要明确是一般压力表、氧压力表、电接点压力表、氨压力表等。
2.仪表型号：对不同的厂家有不同型号。
3.仪表的外径尺寸：φ40，φ60、φ100，φ150等
4.安装方式：径向、轴向、前带边、后带边。
5.测量范围：真空表——-0.1Mpa；
压力表——量程上限；
压力真空表——测量范围。
6．精度等级：1级、1.6级?p>了解更多关于：消防压力表检测，电极点压力表，压力表丝头是多大的，压力表什么情况下停止使用，水压力表直接管在什么地方买，山东燃气压力表，水泵压力表选用规范，朝晖n70数字压力表，如何看三缸柱塞泵压力表，空调接上压力表为负值怎么回事，压力表的使用范围一般在它，压力表的校验报告，广东sf6压力表供应，不锈钢膜盒压力表产地，apr涡轮压力表，电接点压力表是什么意思，y60 不锈钢压力表，水泵压力表应多少公斤为合格，消防水泵压力表安装要点，电接点压力表图解
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