七氟丙烷压力表的正常范围

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*压力计是用真空泵将标准器与压力计抽真空，直到*压力零值或零点附近值。然后缓慢而平稳地加压，逐点检定直到测量上限，压力稳定后读取示值做好记录。余下操作过程与表压压力计检定方法相同。关键在于用真空泵对检定装置抽真空，密封性好才能进行。示值基本误差计算公式见检定规程。
（4）差压压力计的检定。按检定规程条文进行静压零位误差检定，单向和双向差压压力计检定。静压零位误差应不大于压力计允许误差*值。
5.回程误差的检定
可利用示值基本误差检定的数据进行计算。检定时，每次同一检定点正反行程示值之差的*值应不大于压力计允许误差*值。
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3、每个温度点必须稳定2小时以上，这样才能使产品的接液部件和电子部件的温度达到设定温度。
4、补偿时，从高温到低温，这样防止产品在低温时结露，以免造成数字压力表损坏。
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绝对压力=大气压力+相对压力
真空度=大气压力—绝对压力
我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）
压力表应用：
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
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2）用手敲表壳后的指针位移不应超过允许基本误差值1/2。
3）重要标记常用点的误差不应超过基本误差值1/2。
4）来回变差不应超过允许基本误差的值。
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PAGE第PAGE12页共NUMPAGES12页第PAGE1页共NUMPAGES12页第一部分：调压器调压器前后阀门日常使用操作规程阀门启动操作规程：首先缓慢打开调压器后的阀门，开度为1/4即可；缓慢打开调压器前的阀门，开度为1/4即可；停留片刻，等气流稳定；将调压器前后阀门全部打开；调压器进入使用状态。阀门关闭操作规程：缓慢关闭调压器前的阀门；再缓慢关闭调压器后的阀门。美国REGO1588/1584系列调压器压力调节操作规程按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表压表和放散装置；把调压杆上的固定螺母逆时针拧到较高位置（此动作使出口压力较小，尽量小于我司要求设定值）；缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，可旋转T型压力调节手柄进行调节直至符合要求（顺时针旋转时，运行压力升高；逆时针旋转时，运行压力下降）；将调压杆上的固定螺母顺时针拧到调压杆的底部位置进行固定，防止调压杆转动而导致压力变化；关闭调压器前阀门，拆下压力表和打压放散装置；按阀门启动操作规程打开调压器前后阀门，调压器压力调节完毕，进入使用状态。塔塔里尼FL（轴流式调压器）系列调压器压力调节操作规程按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表和放散装置；把指挥器调压杆上的固定螺母逆时针拧到较高位置（此动作使出口压力较小，尽量小于我司要求设定值）；；缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，旋转指挥器上的调压螺丝进行调节直至符合要求（顺时针旋转时，运行压力升高；逆时针旋转时，运行压力下降）；将指挥器调压杆上的固定螺母顺时针拧到调压杆的底部位置进行固定，防止调压杆转动而导致压力变化；关闭调压器前阀门，拆下压力表和放散装置，上回丝堵；按阀门启动操作规程打开调压器前后阀门，调压器压力调节完毕，进入使用状态。美国AMCO1883CPB2调压器压力调节操作规程（出口压力范围0.07-2bar）压力调解前的准备工作：按要求正确安装好调压器，确保调压器前后阀门处于关闭状态；在调压器后的三通放散口装好精密压力表和打压放散装置；准备好调压工具。切断压力调节：方法一（适用于调压器与后阀门距离较短情况）逆时针拧下调压器切断压力调节室上的防尘盖；用调压工具顺时针调节切断压力调节螺母，使切断压力调至较高值；用打压装置对调压器后管段打压，是压力升至需要设定的切断压力值。用调压工具逆时针调节切断压力调节螺母，听到“咔”的切断声后，停止调节；打开放散装置对调压器后管段进行放散，然后拉起切断阀。用打压装置对调压器后管段进行打压，检测切断压力设定是否符合要求。如偏差较大，则需对调压器后管段进行放散后，重复3、4、5步骤；如符合要求，则进行下一步。对调压器后管段进行放散，将切断阀拉起，切断压力调节完毕。方法二（适用于调压器与后阀门距离较远情况，此种方法需特别注意）准备工作：拧下主调压器上方的防尘盖（此盖运行使用时不能拆动，否则漏气或皮膜穿孔）。将玻璃珠（直径13mm-15mm）调压操作：缓慢打开调压器前阀门（注意开度要小），使气体经过直通调压器进入调压器后管段。同时观察压力表的压力指示，达到要求设定的切断压力值后，立即关闭调压器前阀门（此动作要迅速。）。用调压工具逆时针调节切断压力调节螺母，听到“咔”的切断声后，停止调节；打开放散装置对调压器后管段进行放散。拧松主调压器防尘盖进行放散（需注意不要完全拧出，拧到有气体漏出即可）。放散完毕后，拧紧防尘盖。缓慢打开调压器前阀门（注意开度要小），使气体经过直通调压器进入调压器后管段。同时观察压力表的压力指示，校对切断压力设定是否符合要求。如不符合要求，则需重新按照以上步骤设定切断压力（特别说明：需先关闭调压器前阀门，后对调压器前后管道进行放散。通过放散装置放散调压器后气体，通过主调压器防尘盖放散调压器前气体）。如符合要求，则进行下一步。关闭调压器前阀门，通过放散装置对调压器后气体进行放散。宁松主调压器防尘盖，对调压器前气体进行放散。放散完毕后，打开主调压器防尘盖，取出玻璃珠后上回防尘盖。将切断阀拉起，切断压力调节完毕。运行压力调节：将指挥器调压螺杆逆时针旋转至较松位置（此动作使出口压力小于我司要求设定的出口压力）。缓慢打开调压器前阀门，观察压力表的压力指示；运行压力未达到相关要求，顺时针旋转指挥器的调压螺杆进行调节，使出口压力符合我司要求的出口压力。将指挥器调压杆上的固定螺母顺时针拧到调

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