压力表计量检验周期

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(压力表计量检验周期)

(压力表计量检验周期)

(压力表计量检验周期)

膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确度等级：2.5。
膜盒压力表的结构原理
仪表由测量系统(包括接头波纹膜盒等),传动机构(包括拔杆机构,齿轮传动机构),指示部件(包括指针与度盘)和外壳(包括表壳、衬圈和表玻璃)所组成。仪表的二工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置,可以方便调整零位。
(压力表计量检验周期)

2.测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2
3.测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5
4．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
三、测量介质
测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表
1．水、气、油、液对不锈钢无腐蚀的介质数字压力表均能满足
2．对于特殊介质在选购时可跟厂家沟通好，通过选用不同芯体、不同材质外壳等定制的方案来实现
四、是否需要带控制或远程信号要求
1．有控制保护要求时可选用数显压力开关或压力控制器，数显电接点压力表等。
(压力表计量检验周期)

仪表的测量系统由接头与弹簧组成，由于被测压力的变化使弹簧管自由端产生位移，借连杆带动扇轮传动齿轮端部的指针旋杆，在刻度板上指示出相应的压力数值，为了消除扇轮与转轴齿轮间的间隙活动。在转轴齿轮上装置了盘形游丝。
型号和名称
测量范围（MPa）
公称直径（mm）
Y-150系列压力表
0-10；0-16；0-25；0-40；0-60；0-100
±1%FS或±1.5%FS
Y-200系列压力表
0-100；0-160；0-250
Y-250系列压力表
0-400；0-600；0-1000
(压力表计量检验周期)

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