压力表en837.1

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1、过载和抗冲击能力强
变送器的极限过载能力可达额定量程1～5倍，由于采用了陶瓷厚膜技术的传感器，因而即使变送器在具有腐蚀性和强震动的环境中，也能正常工作，且对测量精度影响较小。
2、稳定性高
每年优于0．2%满量程，此技术指标已接近智能型压力仪表的水平。
3、温度漂移小
由于采用了无中介液的干式压力测量技术，从而在极大的提高测量精度的同时，也使温度对测量的影响降至极低：±0．2％／10℃。当温度由-10℃～+60℃变化，温度漂移小于±0．15%／10℃。
4、适用性广
YP-60/100/150-B耐腐膜片压力表系列：适用于测量有一定腐蚀性、粘度大、无结晶的液体和气体的压力。
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SMC压力表的量程选择与安装方法
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R902112308A4VG71EP4D1/32R-NZF02F041FH力士乐A11VO145LRDS/11R-NZD12N00
压实松散物料时，应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。造成振动轮不振动的主要原因：振动压路机行走无力及失振故障诊断方法液压系统的保养上、下坡时应提前换好低速挡，禁止以高速上、下坡。（1）若补油压力低于规定值。则将行走操纵杆置于中位调整补油泵溢流阀(注意：调整时观察补油压力表，调整幅度不可过大，并记住原位置)，若压力不能达到正常值或压力表读数无变化，可判断溢流阀或补油泵有故障;若机器不行走时补油压力正常，故行走操作时补油压力就下降很多，则应测行走马达上回油管的背压，该压力应不小于2MPa，若压力低即表明马达的梭形阀和低压溢流阀有故障;当补油压力高于规定值，可调低溢流阀压力，若不能调低，则为溢流阀有。
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压力表校准规程 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2012/04/03 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准：审核：编制： 压力表校准规程 本规程参照JJG52—1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，结合我公司实际情况，修订的针对公司一般用压力表的比对校准依据。 适用范围 本规程适用于公司内部变压器试漏所用测量范围（0~0.4）MPa压力表自校。 2.外观检查 2.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 2.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 2.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。公司使用试漏压力表均为白色。 表1 测压介质 氧 氢 氨 氯 乙炔 其它可燃气体 其它惰性气体或液体 色标颜色 天蓝色 深绿色 黄色 褐色 白色 红色 黑色 2.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 2.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 2.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 2.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10n，6×10n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 2.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。 3.零位检查 3.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表3.2根据公司使用情况规定的允许误差绝对值。（见表2） 表2 准确度等级 允许误差%（按量程的百分数计算） 零位（带止销） 测量上限的（90~100）% 其余部分 1.6 1.6 ±1.6 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±2.5 3.3没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 4.示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 4.1标准仪器与压力表使用气体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由气柱高度差所产生的压力误差。 4.2压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.3示值校准方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。校准时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检。 4.4示值误差 对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 4.5回程误差 对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差绝对值。 4.6轻敲位移 对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差。 4.7指针偏转平稳性 在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果的处理 5.1校准合格的压力表，登记“压力表校准记录”，记录上给出合格的准确度等级及测量变动量的误差明细。校准合格的压力表并附上合格确认标识。 5.2校准不合格的压力表贴上不合格标识，累积一定数量交由供应处调换处理。 压力表校准记录 NO： 送检单位校准4000118588 压力表名称测量范围MPa 制造厂校准温度℃ 出厂编号允许误差
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图1为本实用新型压力表三通接头结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。[0011]如图1所示，本实用新型压力表三通接头由三通主体1、第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4、第一活接螺母5、第二活接螺母6和第三活接螺母7组成，其中，上述三通主体I分别与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4螺纹连接，上述第一活接螺母5与第一活接平套2套在一起组成活接；上述第二活接螺母6与第二活接平套3套在一起组成活接；上述第三活接螺母7与第三活接平套4套在一起组成活接。上述三通主体I与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4之间均用垫片或密封胶带密封。本实用新型压力表三通接头将第一活接螺母5、第二活接螺母6、第三活接螺母7分别与第一活接平套2、第二活接平套3、第三活接平套4组合在一起。组合后分别与三通主体I连接在一起，并上紧。使用时，将第一活接螺母5与压力表连接，可调整压力表方向。第二活接螺母6连接放空阀门，可调节阀门手柄方向。第三活接螺母7连接管线或容器引出的丝扣头，可调整方向，调节方向均不用靠人为力度掌握其方向。密封均可采用垫片密封。根据现场实际情况第一活接螺母5、第二活接螺母6和第三活接螺母7三者可以互换，方便安装。
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技术参数：
压力测量范围：-98kPa～60MPa（该范围可任选量程）
测量准确度：±0.05%F.S（可根据

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