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压力表校准规程 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2012/04/03 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准：审核：编制： 压力表校准规程 本规程参照JJG52—1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，结合我公司实际情况，修订的针对公司一般用压力表的比对校准依据。 适用范围 本规程适用于公司内部变压器试漏所用测量范围（0~0.4）MPa压力表自校。 2.外观检查 2.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 2.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 2.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。公司使用试漏压力表均为白色。 表1 测压介质 氧 氢 氨 氯 乙炔 其它可燃气体 其它惰性气体或液体 色标颜色 天蓝色 深绿色 黄色 褐色 白色 红色 黑色 2.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 2.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 2.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 2.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10n，6×10n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 2.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。 3.零位检查 3.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表3.2根据公司使用情况规定的允许误差绝对值。（见表2） 表2 准确度等级 允许误差%（按量程的百分数计算） 零位（带止销） 测量上限的（90~100）% 其余部分 1.6 1.6 ±1.6 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±2.5 3.3没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 4.示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 4.1标准仪器与压力表使用气体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由气柱高度差所产生的压力误差。 4.2压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.3示值校准方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。校准时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检。 4.4示值误差 对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 4.5回程误差 对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差绝对值。 4.6轻敲位移 对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差。 4.7指针偏转平稳性 在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果的处理 5.1校准合格的压力表，登记“压力表校准记录”，记录上给出合格的准确度等级及测量变动量的误差明细。校准合格的压力表并附上合格确认标识。 5.2校准不合格的压力表贴上不合格标识，累积一定数量交由供应处调换处理。 压力表校准记录 NO： 送检单位校准4000118588 压力表名称测量范围MPa 制造厂校准温度℃ 出厂编号允许误差
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注:不保温的工艺管道和设备上用短形管嘴,l=80mm;保温的工艺管道和设备上用长形管嘴,l=120mm。
常用压力表的型号和规格
压力表安装要求
(1)为了准确测得静压,压力表取压点应在直管段上,并设切断阀(见图1);其中,清洁无腐蚀性介质用针形阀(J13H-160Ⅲ);粘度大,有腐蚀性介质用闸阀(Z11H-40),可免除突然的压力波动和消除脉动。使用于腐蚀性介质和重油时,可在压力表和阀门间装隔离器,隔离器内装隔离液(隔离液可为轻柴油或甘油水溶液等)。当工艺管道内介质密度较隔离液大时采用图2接法,反之采用图3接法。
(2)压力表应尽可能在常温下测量(65℃以下),在高温下压力表内的焊口会损坏。因此,高温管道的压力表要设置管圈(见图4)。流体脉动处,设置脉冲缓冲器,以免脉动传给压力表(见图5)。对于腐蚀性流体应设置隔离膜片式压力表,以免该流体进入压力表内(见图6)。
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作原理：柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试压。
在试压过程中，若发现压力表气压下降时就可确定管子有渗水，加压后可观察具体渗水点位置。
水管熔接器
工程达人必须了解、知道的常用工具
a、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。
b、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
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YK-102系列压力变送控制仪(也称为数字电接点压力表），采用美国进口压力传感器，以智能单片机为控制核心，是集成了压力测量，显示，模拟量变送输出以及报警输出为一体的高集成产品。
YK-102具有测量精度高、结构紧凑、功能齐全、外型美观等特点，适合工业自动化控制、石化、市政工程、楼宇自控机械设备等场合
一、主要技术指标
◆工作电源：AC85～260V/DC24V
◆整机功耗：小于3W
◆采样速率：3次/秒
◆测量精度：0.2％FS±1
◆压力范围：-0.1~0~260MPa（范围内选择量程）
◆馈电输出：DC24V(25mA)
◆恒流源输出：0.82～2.48mA
◆温度漂移：≤0.02％FS/℃(典型值100ppm/℃)
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Y44H/Y44Y-PN16~PN64波纹管直接作用式减压阀用于温度在200℃以下的蒸汽,空气,水无腐蚀性介质的管路上,使通过阀体的介质压力保持恒定,以适应工作需要。阀前进口压力P1由1.0-0.1MPa,减压阀后出口压力P2为0.4-0.05MPa,阀前与阀后的压力差不大于0.6MPa,也不应小于0.05MPa。属于直接作用式波纹管弹簧减压阀。主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀瓣等低件组成，利用波纹管传感阀门下游压力驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过调节调节螺栓设定出口压力。
本产品调压、稳压动作灵敏平衡，4000118588和液体介质的管路使用。

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