接点压力表接线方法

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数字压力表采用全电子电路的工作方式，只有压力传感器在压力变化时产生极小的物理应变，决定了它测量精度高、分辨率高、使用寿命长、读数直观等特点；全电子电路几乎不会受到外界震动的影响，抗震性能突出；而且很容易实现多种压力单位转换、自动峰值记录、数据远传、电接点控制等功能。目前在测量精度要求高和工业自动控制等领域，数字压力表正在大批量的取代传统指针式压力表。
(接点压力表接线方法)

一、产品介绍
膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。它根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成，应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。
二、工作原理
膜盒压力表由测量系统(包括接头、波纹膜盒等)，传动机构(包括拔杆机构，齿轮传动机构)，指示部件(包括指针与度盘)和外壳(包括表壳、衬圈和表玻璃)所组成。它的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置，可以方便调整零位。
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MD-S560数字远传压力表采用四位LCD液晶屏，可现场实时压力，同时压力信号可远传，传输距离优于500米。
该系列数字远传压力表内置压力传感器，功能强大，用户可自行更换压力单位、校准零位误差、修正滤波常数等。
MD-S560数字远传压力表采用304不锈钢外壳及接头，防水电缆出线,防水等级IP65，具有非常广泛的介质适用性。
该产品可用于替代传统的指针式远传压力表或者压力变送器。
四位液晶实时显示压力
4-20mA远传信号,传输距离远
产品稳定性好,抗电磁干扰设计
多种压力单位切换,误差清零功能
温度范围宽,适合绝大多数介质
与传统的电阻远传压力表相比具有诸多优点：
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电池内阻测试仪校准1mΩ~100ΩJJG837-2003直流低电阻表检定规程
电压0.1V~100VJJG315-1983直流数字电压表试行检定规程
电容器漏电流测试仪校准1V~500VJJG（电子）306003-2006电容器漏电流测试仪检定规程
自动电位滴定仪校准(0～1000)mVJJG814-1993自动电位滴定仪检定规程
测量用电流互感器校准5A-2000A/5A/1AJJG313-2010测量用电流互感器检定规程
测量用电压互感器校准3kV-10kVJJG314-2010测量用电压互感器检定规程
权威组织认证等要求出具法定校准计量证书.低品位矿石选冶回收率≥65%（不含堆浸）；当黄金与其他矿物共生时，综合利用率≥70%；当黄金与其他矿物伴生时，综合利用率≥50%）危险废物（废物）及含重金属废物处置设备开发制造及处置中心建设；放射性废物、核设施退役工程处置设备开发制造及处置中心建设注：标准棒是精度极高的量具（精度为0.002mm），注意不要将标准棒划伤，取时要戴软质（布、丝）手套。(2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流。电导率仪，气相色谱仪，液相色谱仪，频闪仪，透光率仪，木材水分测湿仪，光源，校准数据，每个参数的不确定度或准确度等级或大允许误差结果等技术信息，这些要求可能超出计量检定规程或校准技术规范原有的规定，但又与检测方法相一致。
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★智能压力模块的运用，使压力计的测量范围可通过模块的选配实现的范围更宽。
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压力真空表和真空表用于测量对钢,铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的不结晶,不凝固的液体,气体或蒸汽介质的压力或负压
耐震真空表用于振动和压力有波动下,测量无腐蚀,无结晶的介质的负压.
电接点压力真空表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶不凝固的液体,气体等介质的（压力）和负压.当压力达到预定值时,借助接点装置,能接通或断开控制电路,同时发出电信号.
电接点压力真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作用,无爆炸危险的非结晶不凝固的液体,气体等介质的压力和负压.当压力和负压达到预定值时,利用磁力电接点装置能接通或断开控制电路
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表盘分度数字及符号应完整清晰,表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°，压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系,
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