压力表刻度达到2.5mpa

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3、可靠性高，维护量小
整体结构设计合理，工艺先进，各运动部件之间的工作耐久性基本匹配。
4、外观新颖，防护力强
外壳（表盖与表壳）的结构采用卡口式密封连接；接头与表壳之间以熔焊进行可靠封接。防护等级为IP65。
5、适应性强，安全性高
能应用于各种恶劣环境，例如温、湿度较高、工业振动较剧烈等场合，即使因一时使用不当（介质温度过高或产出过压现象）也不会导致潜在的危险。
6、规格齐全，形式多样
本仪表压力规格较多，并有“MPa”、“bar”和“PSi”三种计量单位；接头螺纹尺寸有公、英、美等若干种，可由用户按需选用。
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为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系,
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精密数字压力表(精度等级：0.05)ZR6010精密数字压力表(精度等级：0.05)ZR6010
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广泛用于电力、冶金、石油、化工、计量系统行业实验室和现场进行计量、科研。
可为校验压力（差压）变送器、精密压力表、普通压力表、血压计、减压阀?000118588表提供测量。
技术指标：
使用环境：
1、温度范围：（0～50）℃
2、相对温度：≤85%
3、气压：（86～106）KPa
4、供电方式：充电电池或外加适配器供电。电池电量不足时可通过适配器对其充电。
充满电以后可连续工作十天。
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3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。耐震压力表使用时的更换：当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。操作步骤如下：1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。2.换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。4.将三通4000118588常工作时的位置，使新表投入运行。压力表示值超差的调整方法工业上应用十分广泛的压力仪表。在压力表的在检定过程中，示值超差问题比较普遍，在这里就分享下调整方法：
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压力表根部阀 压力表根部阀 压力表根部阀是我公司开发的产品，适用于液化石油气、油品、水、腐蚀性流体工程及铝业氧化铝粉输送工程。该阀采用楔式上装型，结构新颖，性能优异。目前球阀大多为侧装式，此种结构普遍存在着启闭力矩大，并且因温差及管道安装应力的影响而大大增加了启闭力矩或者造成泄漏。 主要设计指标: 压力范围:PN10-PN100150LB≈600LB。 温度范围:-28~300℃、-28~180℃、-28~425℃。 传动方式:手动、蜗轮传动、气动、电动。 阀体材质:铸钢、不锈钢、锻钢。 连接方式:法兰、内螺纹、对焊。 压力表三通阀 压力表三通阀 压力表三通阀适用范围城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保等。 压力表三通阀技术特性: 1.制造标准:GB/T12224-2005JB/T7747-1995 2.连接形式:内外螺纹连接(NPTGRcRp…)对焊式管接头 3.结构特征:锥面或球面密封 4.阀门检验和试验:GB/T13927-1992 5.公称压力:≤10000Psi 6.适用工作温度:-29℃～+203℃ 7.适用介质:水油气等腐蚀性与非腐蚀性介质 8.公称通径:DN6DN10DN15DN20DN25… 一体化三组阀 一体化三组阀 一体化三组阀由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。 一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序：首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。 技术指标： 入口（2×）：M20×1.5/Ф14(活接式焊接导管)(中心距35mm). 出口（2×）：法兰（与变送器连接）中心距54mm. 4个螺栓孔中心距54mm.×41.3mm. 螺栓螺纹:UNF7/16-20，M10×1.5M12×1.75 压力等级:16MPa—40MPa3532PSi—6000PSi 适用温度:-65°F(-54℃)—450°F(232℃)—1200°F(648℃) 一体化三阀组可配接：3051、3095、1151、EJA等的变送器.
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