中石化压力表检验标准

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DP1000-IIIB型微电脑数字压力计
DP1000-IIIB型微电脑数字压力计是一种测量精度高，性能稳定操作简便的多功能压力计。该仪器能根据压力源的波动情况选择实验室、标准工况及复杂工况三种测试方法，并具有温度显示和数据自动记录功能。被广泛应用于气体、液体的正压、负压和差压的测量，是各环境监测站、实验室、医药卫生、建筑空调供暖、无尘室测试或标定压力的理想仪器，配上皮托管可测量气体流速。
主要特点：
液晶显示，数字直读。
美国康宇公司微压传感器、高分辨率、高精度、高稳定性。
采用美国进的超低功耗微电脑贴片电路，并具有数值稳定功能。
(中石化压力表检验标准)

压力表在生产和科研中应用十分广泛。压力表的选择和安装是件重要的事情。压力表如果选择不当，不能正确反映设备实际工作压力，会影响公司的生产运营，也有可能导致生产事故的发生。正确选用压力表应当从压力表类型、量程、精确度和灵敏度、外形尺寸、应用范围等方面进行考虑。
1.1压力表量程范围的选择
测量稳定的压力时，最大量程应选择接近正常值的1/3至2/3范围内;测量交变压力时，最大量程应选择接近而又大于正常值的2倍。为了能够保持弹簧长时期的弹性不变形，弹簧式压力表交变压力不大于分度上限的1/2，对于瞬时测量，允许使用分度上限的3/4。
(中石化压力表检验标准)

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山东长城自动化电接点防爆压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体..
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工作条件为：1.仪表处于正常工作状态时，仪表工作位置应垂直安装。2.负荷稳定、增减负荷应均匀。3.周围环境温度为:-5～55℃；-25～55℃。4.抗震等级为V.H..
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山东长城自动化设备有限公司是国内知名的压力仪器仪表制造商，是中国该领域内集产品研发、生产、销售为一体的现代化高科技企业。本企业现开发了七大系列：压力仪表系列、温度仪表系列、物位仪..
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的一般规定是什么？ 22离合器修换的一般规定是什么？ 23机床上各类轴的修复工艺应如何选择？ 24机床上各类孔的修复工艺应如何选择？ 25机床导轨修理的一般原则是什么？ 26导轨面的修复方法有哪些？各有何特点？ 第三章机床精度检测知识 1对不同形状的导轨，各表面应分别控制哪些平面的直线度误差？ 2导轨直线度误差常用的检测方法有哪些？ 3什么叫研点法？ 4研点法适用于哪几类导轨直线度误差的检测？ 5平尺拉表比较法适合测量导轨哪些平面的直线度误差？ 6垫塞法适用于哪些导轨直线度误差的检测？ 7如何用水平仪测量导轨的直线度误差？ 8单导轨表面扭曲误差应如何检测？ 9指示表拉表检测法适用于哪些导轨平行度误差的检测？ 10回转校表法适用于哪类导轨垂直度误差的检测？其先决条件是什么？ 11框式水平仪检测法适用于导轨哪些平面内垂直度误差的检测？ 12如何检测导轨对轴线的垂直度误差？ 13如何检测导轨对轴线的平行度误差？ 14如何用指示表回转校表法检测卧式镗床上滑座导轨与轴线的垂直度误差？ 15如何利用回转工作台水平仪检测法对圆导轨的平面度误差及其对轴线的垂直度误差进行综合检测？ 16如何利用桥板测量法测量环形导轨的平面度误差（角值）？ 17用指示表测量平面度误差时应如何操作和评定？ 18用水平仪测量平面度误差时应注意什么问题？ 19用自准直仪测量平面度误差时应注意什么问题？ 20用平晶测量平面度误差时应如何评定？ 21立式车床立柱导轨对工作台面的垂直度误差应如何检测？ 22摇臂钻床立柱对底座工作台面的垂直度误差应如何检测？ 23如何用直角尺拉表检测部件之间的垂直度误差？ 24龙门刨床、龙门铣床和

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