压力表检测标签规格

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基本误差限（以量程的百分比计）
90%以上部分
注:1.仪表的度等级由”除测量范围90%以上部分外的其余部分”的基本误差来表示
压力表精度等级是压力表度等级或准确度等级的简称,（GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级。
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定：
外壳公称直径（mm）
150;200;250
压力表的精度等级和允许误差及其关系见下表
允许误差%（按量程的百分数计算）
测量上限的
(压力表检测标签规格)

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是该公司从事生产与开发的新型测试仪表，其性能价格比优于英国Druck公司的同类产品。本仪器不仅解决了标准压力的校验，而且更好地满足了现场综合测试的需要
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的检测方法有很多种，常见的几种方法是什么呢？
目测手感。外观检查主要还要靠检定员眼睛判别，当然有的条款检查还要借助于手的动作。
2、零位误差检定
在环境条件下，将压力表内墙与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察。零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。
3、示值误差检定
A.压力表的示值检定是采用标准器示值与被检的示值直接比较的方法。
B.示值误差检定应按标有数字的分度线选取，真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。
C.检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点（即标准器的示值）然后读取被检的示值（按分度值1/5估读），接着用手指轻巧一下压力表外壳，再读取呗减压力表的示值并进行记录，轻敲前、后被检压力表示值与标准器示值之间即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的膜合（片）压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定；
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