压力表检查的目的

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⒈?膜盒压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
⒉膜盒压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
⒊在安装膜盒压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
(压力表检查的目的)

(压力表检查的目的)

SC-YBS-C1精密数字压力表精度等级为0.1%F˙S，设计合理新颖、结构紧凑、精度高、性能稳定，实现仪表智能化。可以直接代替指针压力表，广泛应用于石化、天然气、机械、电力等行业，是一种理想的现场测试仪表。智能数字压力表技术先进，性能卓越，能使您摒弃指针式压力表的诸多弊端，快步进入电子数字化时代。
★0.1级精密数字压力表主要特点
●体积小、重量轻、安装方便。
●标准螺纹接口：更换自由。
●超低功耗设计，一节锂电池连续工作一至二年。
●耐振动：电子器件采用贴片焊接工艺，整体紧固组装，在强振动场所能够正常使用。
(压力表检查的目的)

压力／真空开关式选择，切换方便。
机电一体化设计、融压力源、仪表于一体。
第二、主要技术指标
0.05%F.S0.1%F.S
0.05%F.S±1dYBS-WY系列（-95KPa-1.6MPa）精密数字压力计
-95KPa～60MPa各档
-95KPa～4.0MPa各档
-95KPa～60MPa各档
24VDC±10%
超过0～50°C使用温度范围精度有所下降
41/2LCD51/2LCD
41/2LCD51/2LCD
0～80%RH（0～30）°C0～70%RH（30～50）°C
-95～250KPa为量程上限的两倍
250KPa以上量程上限的1.2～2.5倍
电源及功耗
内置6V镍氢（锂离子）电池，充电时：220VAC50HZ1.5VA
重量（Kg）
直流工作时间
电池饱和后保证准确度下连续工作大于或等于10小时
(压力表检查的目的)

8、仪表自出厂之日起，?000118588常保管使用条件下发4000118588坎涣际Щ蛩鸹凳保筛霉靖涸鹦蘩砘虻骰唬? 9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
日本SMC压力表使用注意与选用
SMC压力表选用：
*是量程的选择，工艺流体比较稳定的工况*量程应选测定量程1.5倍的。波动大的时候*量程应该为测定量程的2倍。
第二，要根据测量介质和使用环境来选择。这个要根据现场工况根据不同情况来选择，或者远传，现场是否防爆等。现在还有，耐震的，有膜盒的！
安装前需要进行检验，合格后才能安装使用。安装的时候有专门的冷凝圈，和专门的接头及垫片。也是根据不同情况来选择，如，高温高压，腐蚀，和普通介质等。所用的安装配件也根据情况来选择和安装。
(压力表检查的目的)

仪器校准@世通魏工
政策环境功不可没在下行压力持续加大的态势下，农机企业效益有着不俗的业绩。数据显示，2014年1~不仅如此，农机工业利润增幅也高于其机械行业的增长。2015年1~先是宏观经济环境带来的机会。2015年的经济下行导致钢铁、石油、橡胶等生产资料持续降价，降低了企业的制造成本。央行?000118588舳迪ⅲ幸荒昶诖罨祭蚀?%宁学贵认为，原材料价格降低、银行降息对不同行业的影响大不相同。对工程机械等产能严重过剩、市场需求低迷的行业影响甚微。3、理论误差：由于测量所依据的理式本身的近似性，或实验条件不能达到理式所规定的要求，或者是实验本身不完善所带来的误差。例如热学实验中没有考虑散热所的热量损失。误差有下列情况：误读、误算、视差、刻度误差、磨损误差、力误差、余弦误差、阿贝误差、热变形误差等。
(压力表检查的目的)

选题的依据及意义： 传感器（英文名称：transducer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。 而基于单片机和压力传感器的不断发展，压力计量测试技术获得飞速发展。而基于单片机及其接口电路设计的程控数字压力计也有了交大的发展。 压力计是利用测量技术来实现对外部压力的测量。不同的压力计有不同的分法，但整体来说可以分为机械压力计和数字压力计。机械压力计是利用物理方法来测量压力值；而数字压力计是利用传感器技术和单片机技术来实现对压力值的采集和控制。 数字压力计的工作方式是基于压力传感器，将压力信号转变为某种电信号，如应变式，通过弹性元件变形而导致电阻变化；压电式，利用压电效应等，各种压力传感器均能小型化，比较精确和快速测量，尤能测量动态压力，实现多点巡回检测、信号转换、远距离传输、与计算机相连接、适时处理等，因而得到迅速发展和广泛应用。 数字压力计的工作方式与机械压力计也完全不同：后者完全依靠机械方式来实现压力的测量，比如液柱式如U型管压力计、排管压力计等，是根据流体静力学原理将压力信号转变为液柱高度信号，常使用水、酒精或水银作为测压工质，液柱式压力计结构简单，灵敏度和精确度都高，常用于校正其他类型压力计，缺点是体积大、反应慢、难于自动测量。弹性式如包登管压力计，将压力信号转变为弹性元件的机械变形量，以指针偏转的方式输出信号弹性式压力计使用方便、测压范围大，但精度较低，同样不能自动测量；而前者是基于压力传感器，将压力信号转变为某种电信号，如应变式，通过弹性元件变形而导致电阻变化；压电式，利用压电效应等，各种压力传感器均能小型化，比较精确和快速测量，尤能测量动态压力，实现多点巡回检测、信号转换、远距离传输、与计算机相连接、适时处理等，因而得到迅速发展和广泛应用。 而且因为本校有单片机实验室，可以让我更好的让理论和实践结合起来并且学以致用。 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）： 压力计测量无论在科学研究中还是在生产过程中一直都运用的很广泛，而比较古来的是活塞式压力计，他的发展史最早可追溯到远古时期，活塞式压力计也就是压力天平，简称天平，天平是最古老的称量质量的计量器具，已有4000多年的历史，他经历了一个从简单到复杂、从单一到多样、从低准确度到高准确度的发展演变。 1643年，意大利人托里拆利首先测定标准的大气压力值为760毫米汞柱，奠定了液柱式压力测量仪表的基础。1847年，法国人波登制成波登管压力表，由于结构简单、实用，很快在工业中获得广泛应用，一直是常用的压力测量仪表。二十世纪上半叶出现了远传压力表和电接点压力表，从而解决了压力测量值的远距离传送和压力的报警、控制等问题。60年代以后，为适应工业控制、航空工业和医学测试等方面的要求，压力测量仪表日益向体积轻巧、耐高温、耐冲击、耐振动和数字显示等方向发展。 在1992年初DH公司和美国NIST的压力室、长度室合作采用陶瓷材料和可控间隙结构研制成测压范围为2.5—175kPa直径达标5

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