速度档位和压力表

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记录型数字压力表的应用领域：
油田、气田井口压力数据采集存储、分析
市自来水管网、天然气管网压力数据采集存储、分析
实验室数字通讯采集压力，在计算机上实现数据存储和处理
便携式压力测量、设备配套、校验设备等压力测量领域
(速度档位和压力表)

5）下模速度：调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。
6）手动/自动开关：打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7）超载指示：红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。
8）音波调整：调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。
9）音波测试：功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
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系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
2．连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
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测量仪器仪表包括压力测量仪器的总的发展趋势是高性能、数字化、集成化、智能化、网络化.电池供电的数字式压力表的设计是为了满足市场对电池供电、长寿命、低功耗、低成本数字式、耐震压力表的需求,具有较为广阔的市场前景.该文介绍的是电池供电的数字压力表的开发工作.首先,文章对压力测量和数字式压力表的发展现状和发展趋势作了简单的综述,然后,文章对数字式压力表的总体设计、各模块的工作原理和软硬件实现、汇编语言程序软件设计进行了分述.数字式压力表的总体设计是围绕低功耗、低成本展开的.为降低功耗,无论是硬件还是软件设计上,都将低功耗设计思想贯穿始终.在硬件选择方面,选择MSP430系列超低功耗单片机、低功耗放大器、液晶显示器、采用低压差线性电压稳压器降低工作电压、选择较高内阻的压力传感器;在软件方面,采用间歇式工作模式,非采样期间只有显示器、稳压器处于活动状态;在保证性能要求的情况下缩短特殊A/D转换的时间等一系列措施,有效地将低了系统的能量消耗,从而使整个系统在单个锂电池供电的情况下,可以连续工作3年以上.为了降低整个系统的成本,在能够满足性能要求的前提下,尽量选择低成本元器件,简化系统设计;采用无电位器设计,降低成本,提高可靠性,在总体设计中选择了集成于单片机内部的SlopeA/D转换器;在软件设计上,采用多点校准技术和线性插值方法,降低了对传感器的线性的要求,扩大了可选传感器的范围,从而降低了传感器的成本和整个系统的成本,提高了产品的竞争力.数字式压力表各个模块的软硬件设计和实现部分,较为详细具体地介绍了MSP430系列单片机内部模块包括基本时钟模块、Timer_A、Comparator_A以及除MSP430系列单片机外的主要外围模块包括低压差线性电压稳压器、外部存储器X25043,液晶显示器等各个模块的功能、工作原理、应用方法、相互之间的接口关系以及软件实现的方式等.软件设计采用模块化设计并贯穿低功耗设计思想,介绍了各个主要模块的程序流程并且给出了部分汇编程序代码.
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(1)单点式压力表开关
图6-15为KF型单点式压力表开关的结构，其中图6-15(a)为直接连接式结构，即压力表开关能够与压力表直接连接，形成一个整体。同时，观测者为了便于观测还可通过接头螺母4任意调整压力表的表盘方向。图6-15(b)为间接连接式结构，由于没有接头螺母，需要通过另外的管件（管路与管接头）与压力表连接。
图6-15KF型压力表开关的结构
1-压力表接口；2-阻尼孔；3-进油腔；4-接头螺母；5-阀体；6-阀杆；7-手轮；8-接头
(2)多点式压力表开关
图6-16为K-6B型多点式压力表开关结构，此种类型的压力表开关采用转阀式结构，P1～P6是各测压口的接口，各测量点的压力靠间隙密封隔开。测压时，先抽出手柄7卸压，转动手柄至相应测压点的位置后，再推入测压。值得注意的是该类型的压力表开关的各测量点的压力在高压情况下很容易串通，所以这种类型的压力表开关一般只用于低压系统，例如机床液压系统常采用K-6B型多点式压力表开关。
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