R22温度与压力表

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量程规格范围选用原则：在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过满量程的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过满量程的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
3。精确度%:1.0；1.6；2.5可选；
精确度等级选用原则：选用压力表最大绝对值误差应小于生产工艺允许的最大绝值误差；一般来说，所选用的仪表精确度等级越高，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好.因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。因此，在满足工艺要求的前提下，应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。
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消防水泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵。液体流量是消防水泵选型的重要性能指标之一。液体的流动与整个装置的生产能力直接相关。自检方法为消防给水系统中消防泵的日常检测提供了一种方法。在消防泵自检中，不仅可以防止消防泵的腐蚀，而且可以报警电动机过载、短路、过电压、缺相、欠压、过热等。消防水泵自检是提高系统管理水平的一项技术改进。在两种消防泵自检模式下，能够反映消防泵维护的自检情况，但低速自检模式仅运行在消防泵启动的初级阶段，不能充分反映未来消防泵实际运行状况。另外，消防泵自检结果反馈到消防中心，需要进一步人工判断。因此，消防泵的自检方法不能完全取代消防泵的人工维护和管理。 消防水泵的型式是根据相关法律制定的。为了确定消防泵的类型，有必要了解消防泵的类型是如何制定的。与计量隔膜泵不同，消防泵模型由五个部分组成：泵特性代码、主要参数、使用特性代码、辅助特性代码和企业定制代码。该泵的特征代码包括CB、JB、HB、TB等，分别代表车辆消防泵、手提式机动消防泵、船用消防泵和其他消防泵。主要参数如下：（压力/流量），10×额定压力/额定流量。使用特性代码包括：W、G和P；它们代表以下含义：稳定压力、供水和泡沫潮州消防水泵
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4.2做好隔膜压力表自控系统的安装及检修工作
化工装置隔膜压力表自控系统在安装之初就要严格依照相应设计要求和标准规范进行安装，如：流量计安装时要根据现场实际工作环境和接触介质来选择流量计类型及安装方式，特别是与各类介质相互接触的管路系统，要确保其材质能够满足化工生产需求，避免化工装置隔膜压力表自控系统应用过程中出现理化反应。在系统运行过程中，要定期对其运行状况进行检查，做好日常的检查检修工作，引进系统监测装置，对化工装置隔膜压力表自控系统日常运行进行监控，选择具有良好反馈性能的控制系统类型，以便后续使用过程中能够及时、有效地判断故障问题，分析故障原因[2]。
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⑨温度自动检定系统：CST4001 温度自动检定系统是集计算机技术、高准确度温度控制技术、弱信号测量技术、电磁兼容技术于一体的自动化检定系统。
以上九大产品构成了公司的主营收入（其中出口占比逐年提升）：
行业的销售模式主要为直销和经销两种，同行业的跨国公司FLUKE和GE在国内全部采用经销的模式。目前公司存在国内销售和国际销售两个市场，销售模式是国内直销为主、经销为辅，国外经销为主。
核心竞争力
1.技术优势
公司通过对研发中心的扩建，继续投入精力研究压力传感器及其应用技术，高分辨率、高准确度、低功耗的传感器检测技术，压力及温度自动控制技术，产品的可靠性技术及测试技术，电磁兼容技术等，相关技术的研发有利于公司保持国内领先地位，有利于本公司产品品牌和综合竞争力的提高。加强研发生产环节所需的工装设备及配套软件，为生产环节提供了技术支持，进一步了提高公司产能和生产效率、降低公司的生产成本。
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[0008]图3是图1所示的中间连接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2、3所示:3为上紧固丝母，7为中间连接头，8为下连接头。中间连接头7有中心通孔15并上端有向外侧延伸的外边沿14，该外边沿14位于上紧固丝母3内侧，上紧固丝母3的下端有向内侧伸展的内边沿13，外边沿14和内边沿13相互钩挂连接。
[0010]在中间连接头7上端有凹槽，该凹槽内设有端头密封圈4。
[0011]中间连接头7的中部插装在下连接头8的中心孔内并在中间连接头7和下连接头8之间设有中间密封圈5。
[0012]中间连接头7的下部外侧有外螺纹，下连接头8中心孔的下部有内螺纹，中间连接头7与下连接头8通过该螺纹连接。
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隔膜压力表采用间接测量结构，适用于测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒状固体介质的压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐蚀性介质。仪表适用于化学工业、化纤、合成纤维、石油、染化、制碱等工业,并有各种材质的隔离膜片及各种接口形式以供不同的工矿条件选用
西安区抗震压力表YN-60接头螺纹
WZPK-264U，WZPK-163U，WZPK-523U，WZP-421D，WZPK-103U，WRP2-121B，WZP2-74S化工专用隔爆热电阻，WRR-131
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一、压力表校准
压力表校准，从零点开始，均匀且缓慢地加压到第一校准点(即，标准的指示值)，然后读取校准压力表的指示值(根据1/5的指示值)，然后用手指轻敲压力表外壳以读取。校准后的压力表的指示值及记录、抽头前后压力表的指示值及标准校准。指示值之间的差别是校准点的指示误差：因此依次校准所选校准点，直到检测的上限，切断压力源（或真空源），经受压力3分钟，然后通过以下步骤降压校准点点到零，有正、负两个压力范围的压力表应该是正、负（片）压力表。压力范围指示误差的校准
二、回程误差校准
在校准指示误差时进行返回误差的校准。压力表的指示值与压力表的指示值之差的绝对值是在同一校准点敲击表壳后压力表的返回误差。
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