12v车载充气泵压力表的读法

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3.温度影响：不大于0.4％/10℃（使用温度偏离20±5℃）
4.外壳保护等级：IP64
5.抗工作环境振动：V.H.4级
6.材质：A壳体材质：0Cr18Ni9（304）B元件材质：0Cr18Ni9（304）；0Cr17Ni12Mo2（316）
7.接口螺纹：标准螺纹M14*1.5(φ60)；M20*1.5（φ100，φ150，φ200）
特殊螺纹：G1/4G1/2NPT1/4NPT1/2PT等规格螺纹可特殊订制
三、测量范围：（单位：MPa）
-0.1~0；-0.1~0.06；-0.1~0.15；-0.1~0.3；-0.1~0.5；-0.1~0.9；-0.1~1.5；-0.1~2.4；0~0.1；0~0.25；0~0.4；0~0.6；0~1.0；0~1.6；0~2.5；0~4.0；0~6.0；0~10；0~16；0~25；0~40；0~60；0~100（φ100、φ150）
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5.由于本产品为电子产品，在强电磁场中使用会使仪表产生故障，造成示值不准确或根本无法显示等情况，但是不会对仪表造成本质的损坏。
6.不同的仪表有不同的压力测量范围，正常情况下可以在超过量程的10%以内使用，进一步超量程使用可能会造成传感器的**损坏，进而造成测量气体或液体的泄露，这种损坏是不可恢复的，由此造成的后果本厂不承担任何连带责任。
◆故障与排除
本产品属于机电产品，在运输过程和使用过程中，由于环境干扰，人为操作不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障需要返回到制造厂商进行维修。下面列表提示故障极其排除方法。
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压力表精度等级1.6与1.5区别？
压力表精度等级是指压力表允许误差占满量程的百分比．
比如一只压力表满量程为100Mpa，精度等级为1.6，那它的允许误差为100Mpa×1.6%=±1.6Mpa。如果精度等级按1.5，那它的允许误差为100Mpa×1.5%=±1.5Mpa。
在正常的使用条件下，仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度。引用误差越小，仪表的准确度越高，而引用误差与仪表的量程范围有关，所以在使用同一准确度的仪表时，往往采取压缩量程范围，以减小测量误差。在工业测量中，为了便于表示仪表的质量，通常用准确度等级来表示仪表的准确程度。准确度等级就是最大引用误差去掉正，负号及百分号。准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
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5.4.6.3气压试验 5.4.6.4气液组合压力试验 5.4.7泄漏试验 5.4.7.1泄漏试验的目的与条件 5.4.7.2泄漏试验的种类 5.4.8产品出厂资料 5.5压力容器的安装、改造与维修 5.5.1安装改造维修单位的资格许可与职责 5.5.2改造与重大维修的含义和基本要求 5.5.3改造维修中的焊接要求 5.5.4维修及带压密封（带压堵漏）安全要求 5.6压力容器的使用管理 5.7压力容器的定期检验 5.7.1定期检验的目的和依据 5.7.2压力容器的年度检查 5.7.2.1年度检查的内容 5.7.2.2年度检验结果的认定 5.7.3压力容器的定期检验 5.7.3.1定期检验周期 5.7.3.2检验机构与人员 5.7.3.3报检与施检 5.7.3.4定期检验的程序 5.7.3.5定期检验前的资料审查和准备工作 5.7.3.6定期检验中的宏观检查 5.7.3.7定期检验中的材质检查与壁厚测定 5.7.3.8定期检验中的强度校核 5.7.3.9定期检验中的无损检测 5.7.3.10定期检验中的耐压试验 5.7.3.11定期检验中的气密性试验 5.7.3.12定期检验中紧固件检查 5.7.3.13定期检验中安全附件检查 5.7.3.14无法或不能按期进行定期检验的容器 5.7.4压力容器安全状况等级的评定 5.7.4.1在用压力容器安全状况等级评定的原则 5.7.4.2缺陷的定级 5.7.5缺陷的安全评定――合于使用评价 5.7.6应用基于风险（RBI）技术的压力容器检验 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件装设要求 5.8.3安全阀、爆破片 5.8.3.1安全阀、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全阀的整定压力 5.8.3.3爆破片的爆破压力 5.8.3.4安全阀的动作机构 5.8.3.5安全阀的安装要求 5.8.3.6安全阀的校验单位 5.8.4压力表 5.8.4.1压力表的选用 5.8.4.2压力表的校验 5.8.4.3压力表的安装要求 5.8.5液位计 5.8.5.1液位计通用要求 5.8.5.2液位计的安装 5.8.6壁温测试仪表 5.9另外三个《容规》的适用范围 5.9.1简单压力容器安全技术监察规程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高压容器安全技术监察规程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金属压力容器安全技术监察规程（TSGR0001―2004） 附录 附录A金属材料的力学性能 A1变形与内力 A1.1线应变 A1.2正应力与切应力 A2材料的拉伸试验 A2.1试件的准备与试验的进行 A2.2材料的强度指标 A2.3塑性 A3弯曲试验 A4冲击试验 A5硬度试验 A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附录B金相学基础知识 B1铁碳合金 B1.1什么是铁碳合金 B1.2铁碳合金中铁原子的两种排列方式及其对钢材性能的影响 B1.3碳在铁碳合金中的三种存在方式及其对铁碳合金性能的影响 B1.4铁碳平衡状态图及其功能 B1.5铁碳平衡状态图的铸铁部分应了解的内容 B1.6C曲线的功能 B2钢的热处理 B2.1钢的热处理定义 B2.2常见的热处理类型 B3低合金钢 B3.1低合金钢的种类及其异同点 B3.2低合金钢中合金元素的作用 B3.3低合金钢钢号的表示方法 B4高合金钢 B4.1压力容器上使用的高合金钢种类 B4.2铁素体不锈钢 B4.3马氏体不锈钢 B4.4奥氏体不锈钢 B4.5固溶处理 B4.6冷作硬化 B4.7不锈钢的晶间腐蚀 B4.8防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 B4.9奥氏体不锈钢中的含碳量是如 何分级的 B5耐热钢的热安定性与高温强度的获得 附录C极限与配合的入门知识 C1有关尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2实际尺寸 C1.3极限尺寸 C1.4尺寸偏差（也称极限偏差） C1.5尺寸公差与公差带 C1.6标准公差――确定公差带宽度的参数 C1.7基本偏差――确定公差带位置的参数 C2配合 C2.1基本偏差与配合的关系 C2.2配合的两种基准制 C3尺寸精度与配合代号在图样上的标注方法 C3.1单个零件的基本尺寸公差标注方法 C3.2装配图上配合尺寸代号的标注 C4不同尺寸段的极限偏差表 附录D中华人民共和国特种设备安全法 附录EGB/T5117―2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》 附录FGB/T5118―2012《热强钢焊条》 附录GGB/T983―2012《不锈钢焊条》 附录H关于GB/T4436―2012《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》 标准目录 参考文献
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您先要告诉我您的是什么车，有的车有，有的车型能加装有的不能（指的是原车加装）
没有轮胎气压表，中高档车会配备胎压监控系统，数据取自轮胎压力传感器或者ABS系统的轮速数据
什么车啊轮胎压力表仪表盘上一般没有因为好像没装传感器
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按根据工作原理分别为传感器原理报警器，红外线探测报警器，高能量回收报警器。
执行的标准编辑压力表校验器的制造，执行统一标准：JB/T599-2005《压力表校验器》。
《防雷装置设计审核和竣工验收规定》已经2011年7月11日中国气象局局务会议审议通过，现予公布，自2011年9月1

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