压力表强检类型

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(压力表强检类型)

由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。
主要技术参数
◆标度范围、度等级
0～0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60
-0.1～0.5、0.9、1.5、2.4
0～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60
-0.1～0、0.06、0.15、0.3、
0.5、0.9、1.5、2.4
(-30″～0.15、30、60、100、150；
(压力表强检类型)

0Cr17Ni12M02(316),不锈钢内衬氟塑料(316+F4)
密封垫材料
橡胶、氟橡胶、硅橡胶及氟塑料。
隔膜体形式及压力范围
MF:敞形式突面(≤25MPA)
MG:工字形(≤6MPA
ML:螺纹式（≤60MPA）
MZ:螺栓式（≤1~25MPA）
均质机用(10~60MPA(
MC:夹子式（01~2.5MPA
MN:螺母式（0.1~2.5MPA）
MF:压紧式法兰式(≤6MPA)
GL:角接法兰式（≤6MPA）
连接体形式及温度
SR：散热器（被测介质温度＜200℃）
YL:硬管连接(被测介质温度＜200℃)
RL1/2/4:软管连接
GL：角形连接（被测介质温度＜100℃)
ZN:直接式,阻尼器
注:缺项为直接连接式
隔膜液选择
(压力表强检类型)

不精确度?000118588沽Ρ硪幌罘浅Ｖ匾闹副辏慰肌禞JG4000118588压力计检定规程》附录A，并采用了5.3节的方法。
1、在相同的工作条件下（标准参比工作条件下），短时间内重复3次上行程和3次下行程，每个行程*好有6个点。
2、表格中记录每个点和标称值的偏差。
3、分别在上行程和下行程中选取点，使得这两点处偏差的代数差，记为M。
4、注意可以在任一个上行程和任一个下行程中选取，且上、下行程中不必为同一名义测量点。
5、M和名义量程FS的比值为。
(压力表强检类型)

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