压力表接口是4分的

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压力表常规检定一共包含四大点（1外观检查、2计量器具、3示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定、4真空压力表的检定方法），以下是压力表常规检定项目及规定的详细内容：
１、外观检查
１．１压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
１．２新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
１．３压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）
１．４压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
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只适用作于压差大、粘度高、易结焦和悬浮颗粒的介质，反向使用的时候，应避免长时间小开口操作，特别是在试运行期间，在自动化程度高的化工控制系统中，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置。实现了对化工过程的调节，同样是，空气切断阀的阀杆过短，导致阀芯和阀座之间存在间隙，用作于基于测量控制部分19的信号计算流量，流量计应尽量避开强电磁场的铁磁物体和设备（如中型电机、较大类型变压器等），）以防止磁场影响传感器的工作磁场和流量信号，传感器的传感器和勺之间的流量信号线和激励线，不过，从雷击损不好的零件说明，引发故障的感应高压和浪涌电流通常是从控制室供电线路引入的，其它两种方式很少，缘于电磁流量计比另外流量计有更加多的机会测量悬浮的固相或污垢，内壁上的粘附层导致故障的概率相对较高，一旦粘附层的导电性与液体的导电性相似。
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以控制压缩机电机为例：储气灌压力到达下限自动开启，到达上限自动停机。
控制过程如下：在压力到达（或开机时低与）下限时，电接点压力表的活动触点（电源共公端）与下限触头接通，继电器J1动作并自锁，其常开触头闭合驱动J3，电动机得电运转。当压力到达上限时，活动触点与上限触头接通，继电器J2动作，其常闭触头断开，切断J1供电，其常开点断开，J3释放，电机停转。如此往复，达到自动控制的目的。
原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
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压力表接头SMD12(直接连接测压接头)
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检定项目和检定方法：
设定点偏差和切换差检定
---对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。
---上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点。
---使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压，直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力值为上切值或下切值。
---设定点偏差
设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差应不大于满量程的±0.5%~±4%.
在同一设定点上,压力表信号接通与断开时(切换时)的实际压力值之差应不大于满量程的3.5%.
JJG108-1992电接点压力表检定规程
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