压力表安装的相关知识

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5.2电气连接
为了防止电磁干扰的影响应注意以下事项：
●线路连接尽量短
●采用屏蔽线
●尽量避免直接接近引起干扰的用户装置或电器和电子装置的接线
●若用微型软管安装，壳体必须单独接地
数字显示电接点压力表具体参数设置功能
BPK104有两路开关量输出。相应的输出会在开关点的吸合值到达时切换并在压力下降到低于释放值时回复。
6.2设置开关点
AL1H此值为开关1吸合值
AL1F此值为开关1释放值
AL2H此值为开关2吸合值
AL2F此值为开关2释放值
END保存退出
注：开关点由吸合值和释放值组态决定，吸合值大于释放值时为上限报警输出（常开功能），吸合值小于释放值时为下限报警输出（常闭功能）吸合值与释放值的差值为开关点的回差。
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在电接点压力表装置的电接触信号针上，装有可调节的磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以电接点压力表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。
十八、电容式压力传感器
它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。
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压力表如图9-8所示，通常分为高压表和低压表两种。压力表在使用时，由高压阀和低压阀及三个连接软管的接头组成一个专用的组阀，软管一般为耐压30kg的橡胶软管，用来连接制冷剂设备与压力表、氟利昂、真空泵和测试仪表的连接管路。
图9-8压力表
专用组合阀的连接方式如图9-9所示。阀门上的两块压力表，左边为低压表用来检测抽真空时的真空压力；右边为高压表用来检测充注制冷剂时的压力和系统高压端的压力；中间为公共接口用来连接氟利昂或真空泵。
图9-9专用组合阀
1，制冷管路打压查漏时的使用 对制冷管路打压查漏时，真空压力表的作用有三个：一个对制冷管路加注氧气；二是判断制冷管道有无漏点；三是放掉制冷管路中的氧气。 通过真空压力表对制冷管路加压时，先打开氧气瓶上的总阀门，在把氧气瓶链接到真空压力表管口上。然后依次打开真空压力表的阀门和氧气瓶带管的阀门，开始对制冷系统加注氧气，同时观察真空压力表的读数。当真空压力表读数达到要求值，一般底为0.78MPA，高压值为1.76MPA时，先关闭真空压力表的阀门，在关闭氧气瓶带管的阀门，以切断氧气瓶与电冰箱制冷系统的管路。 通过真空压力表放掉制冷管路中氧气时，只需打开真空压力表的阀门即可。 2，吹通制冷管路时的使用 在吹通制冷管路时，真空压力表的使用与打压查漏时仅有一点却别，既要将毛细管与干燥顾虑器的接口汗开，已使氧气从毛细管口和干燥顾虑器管口吹出。 3，抽真空时的使用 在抽真空时，将真空压力表真空泵链接好，打开真空压力表阀门，插上真空泵电源插头，这时真空泵开始抽真空。 4，加注制冷剂时的使用 先将加液管与制冷存储瓶，真空压力表链接好，再打开制冷存储瓶的阀门，在听到加液管口有气体吹出后，在紧扣加液管与真空压力表的接口。然后打开压力表阀门，对制冷管路加注制冷剂，制冷剂加注完毕后，一次关闭真空压力表阀门和制冷剂，制冷存储瓶的阀门，今后才能插上电冰箱电源插头使压缩机工作。 更多信息：
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产品详细介绍
一.产品应用
YDSX-RS485-SD通讯数显远传智能压力表适用于通过RS485通讯进行压力采集的系统或PLC设备配套使用，特别适合大面积、大范围的压力参数组网的采集。如油井、消防、水处理工厂、气井、CNC机床、自动化智能装备等工作压力的远传和压力监测，可以实现255台设备组网，监控压力值大小。仪表采用外部电源供电，具有现场显示和输出数字通讯接口功能，亦可输出4-20mA电流信号。
二.产品特点
■高精度±5%，工作寿命长，长期稳定性好；
■传感器SUS316一体成型，100%防漏无焊接；
■具有RS485通讯适合整厂监控，带有抗射频干扰技术，可匹配总线支持255台远传监测设备；
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