耐震压力表海天压力表

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二、标准表的选用
我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
三、环境条件
观察温、湿度表，看温度、湿度是否达到规程要求，按照检定规程要求即环境温度(20±5)℃,相对湿度≤85%。否则，应利用空调使其符合要求，恒温放置两小时后，再进行检定。温、湿度实测值应记入原始记录。
四、示值误差检定
压力表示值检定，按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。检定时从零点开始均匀缓慢地升压，至标准表指针指准相应分度线时，读取被检表示值。然后轻敲被检表外壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源(或真空源)，耐压3分钟，然后再依次逐点进行降压检定直至零位。回程误差、轻敲位移均应符合检定规程规定的要求。
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暖气片打压测试，是给暖气内充水或充气，“几个压”是指水压/气压的读数。
暖气片以及管路都安装好以后，要进行测试，查看是否连接稳固、是否漏水。避免使用中产生泄漏，损坏用户家里的地板、家具、墙壁等财产。
测试的方法通常就是用专用设备给暖气片和管路内注入一定的水或打入一定的空气，观察压力表读数，通常压力为0.6--0.8mpa并观察24小时压力不降低至0，即可说明系统完好、无泄漏。
测试压力为最大可能工作压力的1.5倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。
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五金大手册 出版时间：2012年版 内容简介 《五金大手册》是一本内容系统全面、实用性极强的五金材料及产品的综合性大型工具书。其主要内容包括基础资料、金属材料相关知识、常用金属材料的化学成分及力学性能、常用金属材料的品种及规格、建筑装潢五金件、电器五金件、紧固件、传动件、弹簧、密封及润滑件、手工工具、钳工工具、木工工具、电工工具、测量工具、切削工具、气动工具、气动辅件、电动工具、消防及起重器材、常用焊接工具及材料共21章。本手册采用了最新的标准资料，以图表结合的形式为主，配备了丰富的实物图片，便于读者查阅使用。本手册适合从事五金产品设计、生产、营销、采购、管理的人员及五金产品用户使用。 目录 前言 第1章基础资料 1.1常用计量单位 1.1.1国际单位制的基本单位 1.1.2国际单位制中具有专门名称的导出单位 1.1.3我国选定的非国际单位制单位 1.1.4用于构成十进倍数和分数单位的词头 1.1.5常用法定计量单位及其换算 1.1.6常用线规号与公称直径对照 1.1.7标准筛网号及目数对照 1.1.8粒度代号及尺寸范围 1.2常用物理量名称及符号 1.3常用公式 1.3.1常用面积计算公式 1.3.2常用体积及表面积计算公式 1.3.3常用金属材料理论重量计算公式 1.4常用数据 1.4.1常用化学元素的物理性能 1.4.2常用材料的密度 1.5常用代号及标记 1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记 1.5.2非铁金属材料的状态代号和涂色标记 1.5.3热处理工艺代号 1.5.4常用塑料及树脂缩写代号 1.6常用新旧对照及换算 1.6.1灰铸铁牌号新旧对照 1.6.2铸钢牌号新旧对照 1.6.3碳素结构钢牌号新旧对照 1.6.4不锈钢和耐热钢牌号新旧对照 1.6.5变形铝及铝合金牌号和状态代号新旧对照 1.6.6金属材料力学性能符号新旧对照 1.6.7各种硬度间的换算 1.6.8钢铁材料硬度与强度换算 1.6.9非铁金属材料硬度与强度换算 1.7极限与配合 1.7.1基本偏差系列 1.7.2公称尺寸的分段 1.7.3标准公差计算公式 1.7.4标准公差数值 1.7.5轴和孔的基本偏差计算公式 1.7.6轴的基本偏差数值 1.7.7孔的基本偏差数值 1.8表面粗糙度 1.8.1表面粗糙度的特征 1.8.2表面粗糙度的符号及意义 1.8.3不同加工方法能达到的表面粗糙度 1.8.4表面光洁度与表面粗糙度数值换算 1.9普通螺纹 1.9.1普通螺纹的基本牙型 1.9.2普通螺纹的标记 1.9.3普通螺纹的直径与螺距系列 1.9.4普通螺纹的基本尺寸 1.10紧固件标记方法 1.11国家标准及行业标准代号 第2章金属材料相关知识 2.1金属材料的分类 2.1.1钢铁材料的分类 2.1.2非铁金属材料的分类 2.2常用金属材料物理及力学性能术语 2.2.1常用金属材料物理性能术语 2.2.2常用金属材料力学性能术语 2.3钢铁材料牌号统一数字代号 2.4钢铁材料牌号表示方法 2.4.1生铁牌号表示方法 2.4.2铁合金产品牌号表示方法 2.4.3铸铁牌号表示方法 2.4.4钢牌号表示方法 2.5钢铁材料的火花鉴别法 2.5.1火花的组成及结构特征 2.5.2常见钢铁材料的火花特征 2.6非铁金属材料牌号表示方法 2.6.1铝及铝合金牌号表示方法 2.6.2镁及镁合金牌号表示方法 2.6.3铜及铜合金牌号表示方法 2.6.4锌及锌合金牌号表示方法 2.6.5钛及钛合金牌号表示方法 2.6.6镍及镍合金牌号表示方法 2.6.7稀土牌号表示方法 2.6.8贵金属及其合金牌号表示方法 2.7金属材料废料的分类分级 2.7.1废钢铁的分类分级 2.7.2镁及镁合金废料的分类分级 2.7.3铝及铝合金废料的分类分级 2.7.4铜及铜合金废料的分类分级 2.7.5锌及锌合金废料的分类分级 2.7.6钛及钛合金废料的分类分级 2.7.7镍及镍合金废料的分类分级 2.8金属材料的储运管理 2.8.1钢铁材料的储运管理 2.8.2非铁金属材料的储运管理 第3章常用金属材料的化学成分及力学性能 3.1生铁及铁合金 3.1.1生铁 3.1.2铁合金 3.2铸铁 3.2.1灰铸铁 3.2.2蠕墨铸铁 3.2.3球墨铸铁 3.2.4可锻铸铁 3.2.5耐热铸铁 3.2.6高硅耐蚀铸铁 3.2.7抗磨白口铸铁 3.3铸钢 3.3.1一般工程用铸造碳钢 3.3.2一般工程与结构用低合金铸钢 3.3.3一般用途耐热钢和合金铸件 3.3.4一般用途耐蚀铸钢 3.4工具钢 3.4.1碳素工具钢 3.4.2合金工具钢 3.4.3高速工具钢 3.5结构钢 3.5.1碳素结构钢 3.5.2优质碳素结构钢 3.5.3合金结构钢 3.5.4低合金高强度结构钢 3.5.5保证淬透性结构钢 3.5.6易切削结构钢 3.5.7非调质机械结构钢 3.5.8耐候结构钢 3.5.9冷镦和冷挤压用钢 3.5.10轴承钢 3.5.11弹簧钢 3.6不锈钢和耐热钢 3.6.1不锈钢和耐热钢的化学成分 3.6.2不锈钢的力学性能 3.6.3耐热钢的力学性能 3.7铝及铝合金 3.7.1铸造铝合金 3.7.2压铸铝合金 3.7.3变形铝及铝合金 3.8铜及铜合金 3.8.1铸造铜合金 3.8.2压铸铜合金 3.8.3加工铜及铜合金 3.9镁及镁合金 3.9.1铸造镁合金 3.9.2压铸镁合金 3.9.3变形镁及镁合金 3.10锌及锌合金 3.10.1铸造锌合金 3.10.2压铸锌合金 3.10.3加工锌及锌合金 3.11钛及钛合金 3.11.1铸造钛及钛合金 3.11.2加工钛及钛合金 3.12镍及镍合金 3.13铸造轴承合金 第4章常用金属材料的品种及规格 4.1生铁和铁合金 4.1.1生铁 4.1.2铁合金 4.2钢产品 4.2.1盘条和钢筋 4.2.2钢板和钢带 4.2.3钢管 4.2.3.1无缝钢管 4.2.3.2冷拔异

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