压力表新的需要校检

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采用标准：JB、GB、Q/B、KES、DIN、SAE、JIC、ORFS、ISO
适用介质：液压油、润滑油、空气、水、乳化液、水一乙二醇
适用温度：-40～80℃
安全系数：3
（二）技术参数TECHNICALDATA
内径（mm）
PRESS.(MPa)
常用软管总成接头尺寸Size（mm）
A、B、D、G型
7/16＂-20(UNF)
R1/8＂、R1/4＂、R3/8＂
1/2＂-20(UNF)
9/16＂-18(UNF)
Do10、Do12
R3/8＂、R1/2＂
3/4＂-16(UNF)
Do14、Do18
Ф31.7×7.1
7/8＂-14(UNF)
（M33×2）
11/16＂-12(UNF)
Ф41.3×8.9
13/16＂-12(UNF)
15/16＂-12(UNF)
Ф44.5×7.8
Ф47.6×9.6
(压力表新的需要校检)

技术指标：
◆使用环境
a、温度：（-20～50）℃（保证准确度的工作温度范围）
b、相对湿度：<95%
c、气压：（86～106）kPa供电电源：内置一节五号锂电池
◆传压介质
-100kPa～2kPa～250kPa范围内，传压介质只能为无腐蚀性的气体。
0.4MPa～260MPa范围内，传压介质为与316L不锈钢相兼容的液（气）体。
◆接口：M20X1.5
◆外形尺寸及重量
外形尺寸：φ100mm×34mm；重量：0.5kg
包含铝合金仪器箱、专用磁笔等附件
型号量程市场单价（元）优惠单价（元）
CHW10-CWY1000-200KPa88007920
0-6MPa78007020
-100KPA-0:7800
0-300KPA：8800
(压力表新的需要校检)

(压力表新的需要校检)

4.外壳保护等级：IP64
5.抗工作环境振动：V.H.4级
6.材质：A壳体材质：0Cr18Ni9（304）B元件材质：0Cr18Ni9（304）；0Cr17Ni12Mo2（316）
7.接口螺纹：标准螺纹M14*1.5(φ60)；M20*1.5（φ100，φ150，φ200）
特殊螺纹：G1/4G1/2NPT1/4NPT1/2PT等规格螺纹可特殊订制
三、测量范围：（单位：MPa）
-0.1~0；-0.1~0.06；-0.1~0.15；-0.1~0.3；-0.1~0.5；-0.1~0.9；-0.1~1.5；-0.1~2.4；0~0.1；0~0.25；0~0.4；0~0.6；0~1.0；0~1.6；0~2.5；0~4.0；0~6.0；0~10；0~16；0~25；0~40；0~60；0~100（φ100、φ150）
四、型号区分
(压力表新的需要校检)

PAGE PAGE11 仪表校验规程 一压力表检定校验规程： 本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。 1范围 本规程适用于测量范围上限为（-0.1~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。 2概述 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 3压力表校验方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。 3.1示值误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。 3.2回程误差 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。 3.3轻敲位移 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。 3.4指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。 4、压力表使用维护 4.1压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间； 4.2测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处； 4.3为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯； 4.4安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上； 4.5启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏； 4.6运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表； 5、压力表拆装安全注意事项 5.1首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。 5.2再次确认拆表已符合条件。 5.3关闭压力表引压部分的截止阀。 5.4配戴好防酸手套、配戴好防护面罩、专人监护。 5.5稍微松动的压力表，观察确认压力表阀门是否能够关严。 5.6如仪表很快泄压，摇动压力表无介质溢出拆下压力表。 5.7如不能很快回零，则再次联系操作人员再次确认。 二温度仪表（热电阻、热电偶）检定校验规程： 本规程参照中华人民共和国国家计量检定规程（数字温度指示调节仪）修订。 1范围 本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用，并具有模拟-数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的检定。 2概述 仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直流电信号或其它产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其它 物理量。 3温度仪表校验方法 三线制热电阻校验时，从下限值开始（Pt100对应0℃）增大输入信号（上行程时），找出各被测点即电阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）对应的温度值（0℃、50℃、100℃……）；然后减小输入信号（下行程时），同样找出电阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）对应的温度值（……100℃、 热电偶校验时接线时有“+”、“-”极之分。校验方法：从下限值开始（0mv对应0℃）增大输入信号（上行程时），找出各被测点即电阻值（0mv、2.02mv、4.095mv……）对应的温度值（0℃、50℃、100℃……）；然后减小输入信号（下行程时），同样找出电阻值（……4.095mv、2.02mv、0mv）对应的温度值（……100℃、50℃、0℃）。 4温度仪表使用维护 4.1热电偶、热电阻、导线必须按相应仪表的规定配用，其本身不得有严重的技术损伤缺陷； 4.2热电偶、热电阻、导线的瓷管、绝缘层、保护套管包皮、接线座及头盖等零件应完好无缺； 4.3按照被测介质的特性及操作条件，适用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片； 4.4热电偶、热电阻安装的地点，深度方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查； 4.5热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃ 4.6导线接线正确，
(压力表新的需要校检)

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精密数字压力表(精度等级：0.05)ZR6010精密数字压力表(精度等级：0.05)ZR6010
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