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根据被测参数的*大值和*小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时,应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10"MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。
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轴向前边耐震压力表是耐震压力表系列中常用的一种,安装时利用耐震压力表自带的安装边(盘)固定在设备面板上,方便操作人员随时观察压力变化,轴向前边耐震压力表表壳为全密闭型结构,内部填充阻尼液(一般为甘油或者硅油)并加装缓冲机构,减轻环境剧烈振动及介质脉冲对仪表示值的影响,耐震型压力表指示稳定清晰。主要系列有:轴向前边耐震压力表,轴向前边耐震真空压力表,轴向前边耐震压力真空表等
不锈钢隔膜衬聚四氟乙烯压力表是本公司开发设计的新技术产品,延长了仪表测量强腐蚀性介质时的使用寿命。全不锈钢隔膜衬套式仪表的零部件均采用不锈钢材料制成,对于使用环境具有良好的防腐性能。
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法兰的选择:现根据GB(中国)、HGJ(化工部)、DIN(德国)、JIS(日本)、ANSI(美国)等法兰标准以及国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准供用户选用,也可以接受用户其他规格的特殊订货。
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5.压力指示值误差不均匀
1)弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管。
2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需要重新加以检验调整。
3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
4)指针位移大小,致使偏前或偏后,游丝松紧不一,可调整游丝松紧,把中心齿轮转动位置。
6.当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动,说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题,则证明压力表内部堵塞,应予清洗。
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五金大手册 出版时间:2012年版 内容简介 《五金大手册》是一本内容系统全面、实用性极强的五金材料及产品的综合性大型工具书。其主要内容包括基础资料、金属材料相关知识、常用金属材料的化学成分及力学性能、常用金属材料的品种及规格、建筑装潢五金件、电器五金件、紧固件、传动件、弹簧、密封及润滑件、手工工具、钳工工具、木工工具、电工工具、测量工具、切削工具、气动工具、气动辅件、电动工具、消防及起重器材、常用焊接工具及材料共21章。本手册采用了最新的标准资料,以图表结合的形式为主,配备了丰富的实物图片,便于读者查阅使用。本手册适合从事五金产品设计、生产、营销、采购、管理的人员及五金产品用户使用。 目录 前言 第1章基础资料 1.1常用计量单位 1.1.1国际单位制的基本单位 1.1.2国际单位制中具有专门名称的导出单位 1.1.3我国选定的非国际单位制单位 1.1.4用于构成十进倍数和分数单位的词头 1.1.5常用法定计量单位及其换算 1.1.6常用线规号与公称直径对照 1.1.7标准筛网号及目数对照 1.1.8粒度代号及尺寸范围 1.2常用物理量名称及符号 1.3常用公式 1.3.1常用面积计算公式 1.3.2常用体积及表面积计算公式 1.3.3常用金属材料理论重量计算公式 1.4常用数据 1.4.1常用化学元素的物理性能 1.4.2常用材料的密度 1.5常用代号及标记 1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记 1.5.2非铁金属材料的状态代号和涂色标记 1.5.3热处理工艺代号 1.5.4常用塑料及树脂缩写代号 1.6常用新旧对照及换算 1.6.1灰铸铁牌号新旧对照 1.6.2铸钢牌号新旧对照 1.6.3碳素结构钢牌号新旧对照 1.6.4不锈钢和耐热钢牌号新旧对照 1.6.5变形铝及铝合金牌号和状态代号新旧对照 1.6.6金属材料力学性能符号新旧对照 1.6.7各种硬度间的换算 1.6.8钢铁材料硬度与强度换算 1.6.9非铁金属材料硬度与强度换算 1.7极限与配合 1.7.1基本偏差系列 1.7.2公称尺寸的分段 1.7.3标准公差计算公式 1.7.4标准公差数值 1.7.5轴和孔的基本偏差计算公式 1.7.6轴的基本偏差数值 1.7.7孔的基本偏差数值 1.8表面粗糙度 1.8.1表面粗糙度的特征 1.8.2表面粗糙度的符号及意义 1.8.3不同加工方法能达到的表面粗糙度 1.8.4表面光洁度与表面粗糙度数值换算 1.9普通螺纹 1.9.1普通螺纹的基本牙型 1.9.2普通螺纹的标记 1.9.3普通螺纹的直径与螺距系列 1.9.4普通螺纹的基本尺寸 1.10紧固件标记方法 1.11国家标准及行业标准代号 第2章金属材料相关知识 2.1金属材料的分类 2.1.1钢铁材料的分类 2.1.2非铁金属材料的分类 2.2常用金属材料物理及力学性能术语 2.2.1常用金属材料物理性能术语 2.2.2常用金属材料力学性能术语 2.3钢铁材料牌号统一数字代号 2.4钢铁材料牌号表示方法 2.4.1生铁牌号表示方法 2.4.2铁合金产品牌号表示方法 2.4.3铸铁牌号表示方法 2.4.4钢牌号表示方法 2.5钢铁材料的火花鉴别法 2.5.1火花的组成及结构特征 2.5.2常见钢铁材料的火花特征 2.6非铁金属材料牌号表示方法 2.6.1铝及铝合金牌号表示方法 2.6.2镁及镁合金牌号表示方法 2.6.3铜及铜合金牌号表示方法 2.6.4锌及锌合金牌号表示方法 2.6.5钛及钛合金牌号表示方法 2.6.6镍及镍合金牌号表示方法 2.6.7稀土牌号表示方法 2.6.8贵金属及其合金牌号表示方法 2.7金属材料废料的分类分级 2.7.1废钢铁的分类分级 2.7.2镁及镁合金废料的分类分级 2.7.3铝及铝合金废料的分类分级 2.7.4铜及铜合金废料的分类分级 2.7.5锌及锌合金废料的分类分级 2.7.6钛及钛合金废料的分类分级 2.7.7镍及镍合金废料的分类分级 2.8金属材料的储运管理 2.8.1钢铁材料的储运管理 2.8.2非铁金属材料的储运管理 第3章常用金属材料的化学成分及力学性能 3.1生铁及铁合金 3.1.1生铁 3.1.2铁合金 3.2铸铁 3.2.1灰铸铁 3.2.2蠕墨铸铁 3.2.3球墨铸铁 3.2.4可锻铸铁 3.2.5耐热铸铁 3.2.6高硅耐蚀铸铁 3.2.7抗磨白口铸铁 3.3铸钢 3.3.1一般工程用铸造碳钢 3.3.2一般工程与结构用低合金铸钢 3.3.3一般用途耐热钢和合金铸件 3.3.4一般用途耐蚀铸钢 3.4工具钢 3.4.1碳素工具钢 3.4.2合金工具钢 3.4.3高速工具钢 3.5结构钢 3.5.1碳素结构钢 3.5.2优质碳素结构钢 3.5.3合金结构钢 3.5.4低合金高强度结构钢 3.5.5保证淬透性结构钢 3.5.6易切削结构钢 3.5.7非调质机械结构钢 3.5.8耐候结构钢 3.5.9冷镦和冷挤压用钢 3.5.10轴承钢 3.5.11弹簧钢 3.6不锈钢和耐热钢 3.6.1不锈钢和耐热钢的化学成分 3.6.2不锈钢的力学性能 3.6.3耐热钢的力学性能 3.7铝及铝合金 3.7.1铸造铝合金 3.7.2压铸铝合金 3.7.3变形铝及铝合金 3.8铜及铜合金 3.8.1铸造铜合金 3.8.2压铸铜合金 3.8.3加工铜及铜合金 3.9镁及镁合金 3.9.1铸造镁合金 3.9.2压铸镁合金 3.9.3变形镁及镁合金 3.10锌及锌合金 3.10.1铸造锌合金 3.10.2压铸锌合金 3.10.3加工锌及锌合金 3.11钛及钛合金 3.11.1铸造钛及钛合金 3.11.2加工钛及

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