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压力表指示机构

本文章主要介绍了:压力表指示机构,普通压力表改电接点压力表,真空表与压力表关系,压力表指示机构等信息

压力表的规格型号齐全,结构型式完善(pressureGaugespecificationiscomplete)。从公称直径看,有φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ75mm、φ100mm、φ150mm、φ200mm、φ250mm等。
从安装结构型式看,有直接安装式、嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时,均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。
(压力表指示机构)

零位
测量上限的
(90~100)%
其余部分
带止销
不带止销
±1.6
1.6(1.5)
±1.6
±2.5
±1.6
±2.5
±2.5
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改.
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的值.
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差值的1/2.
(压力表指示机构)

数字存储压力表采用抗电磁和射频干扰技术,是在数字压力表的基础上内置存储模块,可存储10000条压力数据,采集速度可设置。所存储的数据通过通讯接口传输到计算机,再由配套软件进行数据分析、报表处理等操作。
带存储数字压力表的特点
1、温度补偿技术
2、零点自稳技术
3、信号全隔离技术
4、采集速度可设置
5、抗电磁和射频干扰技术
6、可选充电电池,充满一次使用2个月
9、永不掉线通讯技术,总线支持255台RS485设备
带存储数字压力表的参数
1.测量范围:
表压:-100kPa~0~1kPa~260MPa
差压:0~500Pa~3.5MPa
(压力表指示机构)

☆采用全304不锈钢外壳,坚固耐用
☆隔离输出、抗干扰强
☆精度高,传输距离远,性能稳定
☆外形小巧,直径60mm
☆波特率2400/4800/9600/19200/38400/57600可选
☆显示位数可选
☆压力单位可选
☆智能化程度高,用户可自行设定地址、波特率、滤波常数、再校验等。
参数指标:
真空量程:(0~-100)kPa
复合量程:(-0.1~0.1)MPa(-0.1~0.25)MPa(-0.1~0.4)MPa(-0.1~0.6)MPa(-0.1~1.0)MPa(-0.1~2.5)MPa
(-5~5)kPa(-10~10)kPa(-25~25)kPa(-50~50)kPa
微压量程:(0~5)kPa(0~10)kPa(0~25)kPa(0~50)kPa(0~100)kPa
常规量程:(0~160)kPa(0~250)kPa(0~400)kPa(0~600)kPa(0~1)MPa
(压力表指示机构)

压力表缓冲弯管联接于压力表与被测介质之间,减缓有强烈冲击力的介质对仪表的损坏,并具有一定的散热作用。
1.压力表缓冲管对压力表可以起保护作用,减少测量介质对压力表的冲击,同时对测量介质进行冷却,以保护压力表。
2.用于被测介质与压力表的连接,起开或关的作用。
3.主要用于冷却被测介质温度,平缓压力波动。
压力表缓冲管的形式有:O形、U形等;接头有:M20*1.5-G1/2、M14*1.5-G1/4、G1/2-G1/2等。广泛适用于啤酒、饮料、食品、造纸、制药、装饰等行业的设备、工艺管道上要求对流体压力进行测量的场合。
压力表弯的作用:
(压力表指示机构)

单圈弹簧管压力表测量范围(量程)如下(MPa) 压力表:0~0.06;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6; 0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80; 0~100;0~160 真空表:-0.1~0 真空压力表:-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。 ?在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 ?热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信HYPERLINK""压力表的准确性和灵敏性。 ?为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。 ?2、选用压力表的精度应符合下列规定: ?1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。 ?2)压力表盘上刻度值,应根锅炉实际工作压力选用。,其选用量程如上所述。 ?3)压力表的直径大小,应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm;超过5m时,压力表的直径应不小于300mm。高度较高时,最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X2),从锅炉顶上压力测管接口处引下,到锅炉前方或前侧离地1.7m处,固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。 ?3、压力表的安装和使用要求: ?1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前,可分式省煤器出口,过热器出口和主汽阀之间,再热器过热器应装设压力表。 ?2)压力表应装在便于观察,易于冲洗的地方,同时要避免受到振动和高温的影响,并且要有足够光线的照明。 ?3)压力表要独立安装,不应和其它管相连接。 ?4)压力表与锅筒之间应有存水弯管,存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。 ?存水弯管用钢管制成时,其内径不应小于10mm;用铜管制成时,其内径不应小于6mm。 ?三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管,校验、检修、拆卸安装的地方。 ?5)压力表装置校验

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