进口压力表需要什么

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嘉兴市1吨天然气蒸汽锅炉技术参数
应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置，不得漏水。水位表处必须安装照明设备，以便于观察。⑷给水设备：①所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。②锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。⑸蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过工作压力。⑹压力表：压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其检验和维护应符合计量部门的规定，压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示，压力表校验后应封印，压力表精度不小于2.5。还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高，低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力超压联锁保护，锅炉自动点火，燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行，该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃。
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正确使用轮胎胎压计：
1、气压计量口的中心线与表体轴线的夹角为90°-180°，标尺为四方体，量程刻度值为0.07Wpa-0.4Wpa。读数前用手指轻轻扣敲仪器外壳或表面玻璃，以消除传动机构中的摩擦。
2、观察时指针与镜面指针相重叠，此时指针所指数值即为气压表示值，读数准确到小数一位。读取气压表上温度表示值，精确到小数一位。
3、将气压表测量端槽口与轮胎气门嘴对正压紧。这时轮胎气压表指针发生偏转，其指示值即为该轮胎的充气压力，或者轮胎气压表的标杆在气压作用下被推出，这时标杆上所显示的数值即为该轮胎的充气压力，胎内压力越大，指针越偏。
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储气罐压力表根据不同的特征存在多种划分的方法，包括温度、压力等等。本人主要讲的是现在大家普遍能看到的两类划分方法，根据肉眼可观的划分，将储气罐压力表分为指针显示和以数字呈现两种方式，其次按照不同行业测量的介质有很大区别这一特征，可将压力表分为这几类
（1）测量稳定（指的是与金属不易发生化学反应）的气态、液态体，使用一般型号的压力表即可；
（2）如果需要测量腐蚀性比较强的，可以参考医院常用的sus304不锈钢材质的压力表配套；
（3）面对一些特殊的场合如一些高温的化工操作环境，需选用防爆或专业的型号。
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数字压力开关是电子式压力开关，4000118588沽Ρ恚呔认允尽⒖刂疲视糜谧魑貉寡沽兀脱寡沽兀匝沽刂破鳌５鹘诜奖悖沧凹虻ァＤ谥昧阶榧痰缙?可实现多种气体及液体的高低点控制的要求。同时可实现清零、校准、更换显示单位、回差设置等多种操作功能。该智能压力开关配备高精度仪表放大器放大压力信号，内置温度传感器温度补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监控的高精度设备。智能压力开关壳体采用全金属结构,感压膜片采用316L不锈钢芯体,性能稳定,可广泛使用在机械化工、自动化控制系统等测量压力的自动化系统中。
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·隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
·隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过合适的选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2316；蒙乃尔合金Cu30Ni70；哈氏合金H276C；钽Ta及氟塑料F4。
法兰材料：不锈钢0Crl7Nil2M02316；不锈钢内衬氟塑料316+F4。
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不知道你表的允许误差是多少,
我告诉你个公式,你自己去算下.
允许误差/仪表量程X100%,得出的结果去掉后面的%,就是你这块表要达到的精度等级.然后你就选离这个值最近的一个小的值得.(假如你算出来是0.6,你就选0.5级的表.)
中国统一规定的仪表精度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.35,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0.其中0.5-4.0是为常用的工业仪表.
如果还不清楚,给我留言.
中国一般工业用压力表共分为4个准确度等级，符合JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这4个准确度等级是:1级、1.6级、2.5级、4级。允许误差（按测量上限的百分数计算）分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
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气压校正法，是利用压缩空气或氧气校正压力表压力的一种方法，其结构简单，使用方便，适用于压力在0～1.47MPa范围的可燃性气体压力表的校验。
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图9-3气压校验装置
1.被校压力表2.压力表A3.压力表B4.气压罐阀5.气压罐6.减压阀
气压校验装置的贮气罐、减压阀、贮气罐阀和压力表等构成。连接方法如图9-3所示，操作步骤如下：
（1）打开贮气罐阀，使罐内的压力气体流入减压阀的进入口端，此时进口端压力表A指示的读数为罐内的压力值。
（2）微开减压阀，此时出口端压力表B和被校表都有某一读数，与被校验表的压力读数相对照，得出被校验压力表的压力误差。
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