压缩空气压力表鉴定周期

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压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、
自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。
(压缩空气压力表鉴定周期)

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3、指针式精密压力表：测量液体的指针表存在变化的高度差(弹簧自身存在的缺陷)，只能以表的中心定基准；数字精密压力表：无变化的液柱高度差。
4、指针式精密压力表：只能平视，有视差，读数只能估读，误差大；数字精密压力表：数字显示，无视差。
5、指针式精密压力表：零点变差大；数字精密压力表：零点变差小。
6、指针式精密压力表：温度系数大；数字精密压力表：有温度补偿，温度系数小。
7、指针式精密压力表：线性、迟滞大；数字精密压力表：线性、迟滞小。
8、指针式精密压力表：内部清洗困难；数字精密压力表：内部清洗容易。
(压缩空气压力表鉴定周期)

三、技术要求
①压力表的部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
②测量气体的压力表背面应有安全孔，孔上需有防尘装置。
③压力表的指针应伸入所有的分度线内，其指针指示宽度不小于最小分度PT的1/5，指针与平面距离应在1-3mm范围内，外径200mm以上的仪表其指针与分度盘平面距离在2-4mm范围内。
④压力表的封印装置在不损坏封印情况下，应不能触到内部机件。
⑤压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针指示应定在零值上。
⑥压力表的准确度等级和最大允许误差应符合下表中规定：
(压缩空气压力表鉴定周期)

压力量程真空量程：(0~-100)kPa
复合量程：(-0.1~0.1)MPa(-0.1~0.25)MPa(-0.1~0.4)MPa(-0.1~0.6)MPa(-0.1~1.0)MPa(-0.1~2.5)MPa
(-5~5)kPa(-10~10)kPa(-25~25)kPa(-50~50)kPa
微压量程：(0~5)kPa(0~10)kPa(0~25)kPa(0~50)kPa(0~100)kPa
常规量程：(0~160)kPa(0~250)kPa(0~400)kPa(0~600)kPa(0~1)MPa(0~1.6)MPa...(0~100)MPa
安装接口M20*1.5G1/4NPT1/4
精度等级0.5级0.25级
显示位数4位LCD显示
尺寸直径60mm厚度38mm
供电12-32V（推荐24VDC）
功耗＜0.4W
测量介质水、油、气体对不锈钢无腐蚀的介质
传输距离优于500米
防水等级IP65
(压缩空气压力表鉴定周期)

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