新出厂的压力表需要校验吧

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精确度等级：0.25
测量范围：（MPa)
0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；
0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；
注：0.25MPa以下的规格只适宜测量气体压力
使用环境条件：0～40℃，相对湿度不大于80%，也可在-30～50℃的任一恒定温度条件下使用。
温度影响：使用环境温度如偏离20±2℃时，误差变化不大于0.25%10℃。
仪表由测量系统、指示部分和表壳部分等组成。
测量系统——由接头，弹簧管和齿轮转动机构等组成。
在被测介质的压力作用，使弹簧管的末端（自由端）相应地产生位移，借助连杆带动齿轮传动机构中的扇形齿轮产生角位移，而使齿轮轴得以偏转——传给指示部分。
(新出厂的压力表需要校验吧)

150mm(6inch):M20*1.5或G1/2或1/2PT
碳钢烤漆,铁壳喷塑,铁壳镀铬,铸铝
不锈钢1Cr18Ni9Ti(SUS304)
塑制※铝制
表头在常温条件下:
63mm(2.5inch)：5%f.s.或1.6%f.s
70mm(2.75inch)：2.5%f.s.或1.5%f.s.
76mm(3inch)：2.5%f.s.或1.5%f.s.
100mm(4inch):1.5%f.s.或1.0%f.s.
150mm(6inch):1.0%f.s.或0.6%f.s.
青铜,磷铜,不锈钢SUS304,SUS316,SUS316L
铜合金,不锈钢SUS316
不锈钢壳类:可适应无酸，碱或对不锈钢无腐蚀的气体或液雾的工作环境。
全不锈钢类:可适应有弱酸，弱碱或对不锈钢无腐蚀的气体或液雾的工作环境。
铜合金,不锈钢SUS316
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在一般情况下：
φ40的连接螺纹尺寸为M10×1；
φ60的连接螺纹尺寸为M14×1.5。
φ100、φ150的连接螺纹尺寸为M20×1.5；
“′”代表英寸1′=25.4mm
“G”代表牙尖角为55°的非自密封管螺纹
“1/2”为连接管道的直径大小一般有：G1/2”
一般情况下，φ100、φ150使用此螺纹G1/4”，φ60使用此螺纹G1/8、G3/4、G3/8、ZG1/2（R1/2）、“ZG”（R）代表牙尖角为55°的非自密封锥管螺纹。
1/2′NPT“NPT”代表牙尖角为60°的自密封椎管螺纹
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检定300分格精密压力表，其增压和卸压的操作控制过程与直读式精密压力表一致，主要区别在于检定点的选取。选取确定300分格精密压力表的检定点，必须考虑两个方面的检定要求：一是检定点的数量，在规程JJG49-2013中规定，对精密压力表时值误差的检定点不得少于8个，不包括零点，且检定点在测量范围内尽可能均匀分布；二要考虑300分格精密压力表“非线性”性能的评定方法是“任意两个相邻检定点的间隔值，其中最大值与最小值只差应不大于两检定点间隔标称值的1/10”这一特殊要求。
基于上述两点要求，当前多数计量人员在检定300分格精密压力表时，选择检定点在考虑检定点数足够的情况下，尽量保证各检定点间的间隔相等，以避免对不同间隔的允许误差进行计算；同时为兼顾人们对精密压力表的使用习惯，避免使用过程中进行插值计算，在选择检定点时一般会参照与其测量范围相同的直读式精密压力表的数字标度来进行选取。
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3、数字压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
4、工作用数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。压力表精度等级一般都标在表盘上，选用数字压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
5.表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不应过小，如果数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
6.日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
数字显示压力表能长时间在震动的环境下照常工作，而且显示直观不会造成视觉误差;但传统的电接点压力表无法做到这一点。
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其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式
不锈钢防腐耐震压力表主要技术指标
标度范围、度等级
标度范围MPa(Hg～PSi)
度等级
Y-60B-F
Y-60B-FZ
Y-63B-F
Y-63B-FZ
0～0.6、1、1.6、2.5、4、6、
10、16、25、40、60
-0.1～0.5、0.9、1.5、2.4
Y-100B-F
Y-100B-FZ
Y-150B-F
Y-150B-FZ
Y-103B-F
Y-103B-FZ
Y-153B-F
Y-153B-FZ
0～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6
2.5、4、6、10、16、25、40、60
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