压力表用考科

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需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验，终找出故障原因和引起故障的具体元件。此法诊断过程繁琐，须进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，并且只能是定性分析，诊断不够准确。应用基于参数测量的故障诊断系统。只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：（1）将故障诊断回路与检测口a接通，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故。
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4、菜单说明：
1.同时按“单位”、“压力”键，仪表首位显示“n0.0000”。按“单位”键七次，仪表首位显示“Y0.0000”，按“压力”键退出。
2.同时按“单位”、“压力”键，仪表首位显示“E0.0000”。按一次“压力”键，仪表首位显示“F0.0000”为量程设置，出厂前厂家已设置好，请不要按“单位”键。
键，退出，操作完毕。
第六、产品使用注意事项
1、仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。
2、仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
3、仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。
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SMC压力表安装方法：
压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为：直接安装压力表、嵌装（盘装）压力表、凸装（墙装）压力表。
1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
3、在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
G46-00-00-2
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G46-00-00-4
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基本上1MPa=10kg,1kg=1000mmH2O
云南希博特科技有限公司技术部
1Mpa=10bar
1bar=10米扬程
1.5Mpa=15bar=150米扬程
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(2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或超过校验有效期限;
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;
(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。
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