氧气压力表怎么校准

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液体对容器内部的侧壁和底部都有压强，压强随液体深度增加而增大。
液体内部压强的特点是:液体由内部向各个方向都有压强;压强随深度的增加而增加;在同一深度，液体向各个方向的压强相等;液体压强还跟液体的密度有关，液体密度越大，压强也越大。液体内部压强的大小可以用压强计（U形管）来测量
M就是兆的意思K就是千PA就是帕斯卡的意思帕斯卡是压强的单位。1MPA=1000KPA,1KPA=1000PA
1Mpa=10公斤/平方厘米
(氧气压力表怎么校准)

1．压力的定义： 1．1绝对压力 以绝对压力零位作基准，高于绝对压力零位的压力。 1．2正压 以大气压力为基准，高于大气压力的压力。 1.3负压(真空) 以大气压力为基准，小于大气压力的压力。 1.4差压 两个压力之间的差值。 1.5表压 以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力值。 1.6压力表 以大气压力为基准，用于测量大于大气压力的仪表。 1.7真空表 以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。 1.8压力真空表 以大气压力为基准，用于测量大于和小于大气压力的仪表。 1.9一般压力表 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2．压力表工作原理 压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。 压力经过导压系统，表内的敏感弹性元件（波登管、膜片、膜盒等）随着压力的变化而产生弹性形变，从而将压力转变为弹性元件自由端的弹性位移，经有连杆机构放大，再由表内机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动，通过指针转动来显示压力。 3.构造 3．1接头：用来与设备连接，常用螺纹有M14*1.5;M20*1.5;G1/4;G1/2.材质有黄铜和不锈钢. 3．2衬圈：用于玻璃和表壳间的密封。 3．3度盘：又叫表盘，刻度盘的指示范围一般为270度。表盘的标度、标度分划及最小分格值应符合JB/T5528的规定。 3．4指针：除标准指针外，指针也可选调零指针。 3．5弹性元件（弹簧管、膜片、膜盒等）： 弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移，经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动，通过指针转动来显示压力。常用?000118588筒恍飧帧?膜片敏感元件是带有波浪的圆形金属片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到被测介质的压力后产生微小变形，经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动，通过指针转动来显示压力。 膜盒敏感元件由两块焊在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形经机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动，通过指针转动来显示压力。压力的大小由指针显示。 3．6传动机构（机芯）：机芯的作用是将弹性元件产生的线性位移转为旋转运动，并放大线性位移。 3．6连杆：连接弹性元件和机芯，组成连杆机构。 3．7表壳：常用表壳直径有（mm）40,50,60,75，100,150,200,250；常用材质有：碳钢，铝合金，不锈钢。 表壳体上一般要有溢流孔，弹性元件万一爆裂的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，同时溢流孔的朝向要对着无人的方向，以防伤人。 ,,,,,,
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-2种可规划颜色显示
电源：AC90～230VAC或10～30VDC
压力测量范围：Vacuum/0～0.1Mpa/0.1～50.0Mpa
解析度：1/1,000
单位：PSI、BAR、Kg/cm2、Mpa
工作温度范围：-10℃～60℃
压力精度：±0.5%F.S.(@25±3℃)
类比输出精度：±1%F.S.
接口螺纹：1/8NPT、1/8PT(R1/8)
适用流体：气体或液体与SUS304L相容者
接点容量：Relay×2（3A）、NPN×2或PNP×2（100mA）
线材规格：AWM2464、24AWG、9CCable、线长2M（AC电源）
AWM2464、28AWG、5CCable、线长2M（DC电源）
三个独立显示视窗：显示视窗（上）：4位LED显示量测压力（红色）
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2.2温度：0.1℃
2.3湿度：0.1%RH
2.1大气压：±1.5mbar
2.2温度：±2℃@（-10~85）℃±0.3℃@（25℃）
2.3湿度：±3%RH
4.1存储时间：（2-60）s
4.2存储数量：20000条
4.3数据导出方式：USB
3VCR123A锂电池
（60×100×26）mm
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二、数字压力表的产品特点
大屏幕：大屏幕液晶显示，读数直观清晰，适应环境温度宽。
高精度：先进的微处理器技术，进口测控芯片，性能稳定精度高。
低功耗：超低功耗智能控制，电池连续使用二至三年。
●防腐型数字压力表：整体不锈钢密封结构，适应腐蚀性介质及环境。
?000118588沽Ρ恚浩骷勒翊恚艄套樽埃谡穸∷Ｊ褂谩? 三、数字压力表的技术参数
电源：锂电池ERl45053．6V／2Ah一节：
显示：4位LCD，字高18mm；
精度：0．25、O．5、1.O％FS：
量程：-O．1～OMPa．-O．1～2．5Mpa,O～60MPa(期间量程及压力单位可选)；
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微压量程：（1...2.5...25）kPa
低压量程：（40...60...250）kPa
中压量程：（0.4...0.6...4）MPa
高压量程：（6...10...25）MPa
超高压量程：（40...60...160）MPa
复合量程：（-2.5~2.5...5...-100~1000）kPa
绝压量程：（0~10...25...1000）kPa
差压量程：（0~1...1.6）MPa
精度等级：0.05%0.1%
输出信号：RS485
温度显示精度:0.1℃
温度精度：优于0.5℃
使用温度：-10~50℃
补偿温度：0~40℃
供电电压：3节5号电池或USB供电
电池寿命：连续工作3600小时
采样速率：1-10次/秒可设
表盘直径：105mm
接口螺纹：M20*1.5G1/4或其他标准螺纹
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发展状况1954年C.S.史密斯详细研究了硅的压阻效应，从此开始用硅制造压力传感器。早期的硅压力传感器是半导体应变计式的。后来在N型硅片上定域扩散P型杂质形成电阻条，并接成电桥,制成芯片。此芯片仍需粘贴在弹性元件上才能敏感压力的变化。采用这种芯片作为敏感元件的传感器称为扩散型压力传感器。这两种传感器都同样采用粘片结构，因而存在滞后和蠕变大、固有频率低、不适于动态测量以及难于小型化和集成化、精度不高等缺点。70年代以来制成了周边固定支撑的电阻和硅膜片的一体化硅杯式扩散型压力传感器。它不仅克服了粘片结构的固有缺陷，而且能将电阻条、补偿电路和信号调整电路集成在一块硅片上，甚至将微型处理器与传感器集成在一起，制成智能传感器（见单片微型计算机）。这种新型传感器的优点是:①频率响应高(例如有的产品固有频率达1.5兆赫以上),适于动态测量;②体积小（例如有的产品外径可达0.25毫米），适于微型化；③精度高，可达0.1～0.01％；④灵敏高

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