压力表定期校准

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你们抽真空，压力表动吗？我这压力表根本不动，会不会机子是坏的，就装装样子！
继续请教，谢谢回复！
装样子的，你装的时候没纠正，估计他也不会认了，除非录了视频。这种人太可恨了，真改给个教训，免得再坑别人。
有没有看见白色水汽，我的压力表都看不到
我的抽了真空，但没保压测试五分钟，师傅感觉很水，还骗我没事
一定要抽真空压力最少95帕
不然用不了多长时间就挂了，空调三分质量七分安装
继续请教，谢谢回复！
你的还有表，我们这安装的遇到两个都没有表，抽真空时间也很短
我的抽到看见冒白烟了，但是没保压测试
在我没进这个吧之前，我都不知道空调安装还要抽真空，只要空调制冷效果好，管他呢
(压力表定期校准)

消火栓、水带、水枪的接口处的密封垫是否老化。
7、启动操作机构是否变形损伤。
8、装有显示灯的室内消火栓，显示灯是否脱落。
性能检查：1、水源：
检查方法：提起水位电极，检查水池补水动作情况；利用手动检查浮球式补水装置动作情况。
水质是否腐败、有无沙子等浮游物和沉淀物。
水位计及压力表是否损伤，压力表的指针是否正确。
卸下压力表时，指针应为零。
排水管、补水管、供水管等阀类，通过目视及手动启闭检查是否泄露、变形、损伤，手柄及启闭状态的标志
是否弯曲、脱落。
各阀是否按启闭的标志要求启闭，各阀是否易于操作。
(压力表定期校准)

轴向前边耐震压力表是耐震压力表系列中常用的一种,安装时利用耐震压力表自带的安装边(盘)固定在设备面板上,方便操作人员随时观察压力变化,轴向前边耐震压力表表壳为全密闭型结构，内部填充阻尼液(一般为甘油或者硅油)并加装缓冲机构，减轻环境剧烈振动及介质脉冲对仪表示值的影响，耐震型压力表指示稳定清晰。主要系列有:轴向前边耐震压力表，轴向前边耐震真空压力表，轴向前边耐震压力真空表等
不锈钢隔膜衬聚四氟乙烯压力表是本公司开发设计的新技术产品，延长了仪表测量强腐蚀性介质时的使用寿命。全不锈钢隔膜衬套式仪表的零部件均采用不锈钢材料制成，对于使用环境具有良好的防腐性能。
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3696数字压力表防护套——第2代/第3代仪表(仪表周围无黑色密封圈)——Skydrol兼容的弹性防护套，可增强抗冲击性。
3009硬质便携箱——蛋箱泡沫。
2888防风雨硬质便携箱——模切泡沫
2400RS232电缆(6ft)
3456类调制解调器转接器——测试两块XP2i仪表之间压差的类调制解调器。
3313转接器——USBA插座对RS232DB9M
2955法兰转接器套件——6英寸法兰转接器套件。要求使用选择了-F4面板安装选项的仪表。
2956法兰转接器套件——8.5英寸法兰转接器套件。要求使用选择了-F4面板安装选项的仪表。
2984通用交流电源——包括一套可在全球范围内使用的插头。如发生电源故障，由交流电供电的XP2i将自动切换到由内部电池供电。
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Ⅱ、Ⅲ型变送器
XMTA-171
热电偶类
两位式PID调节带上限上限或下限
报警
XMTA-172
热电阻类
XMTA-173
mV变送器
XMTA-174
远传压力表
XMTA-175
Ⅱ、Ⅲ型变送器
XMTA-191
热电偶类
连续PID调节0～10mA或4～20mA
XMTA-192
热电阻类
XMTA-193
mV变送器
XMTA-194
远传压力表
XMTA-195
Ⅱ、Ⅲ型变送器
XMZ-201
热电偶类
带0～10mA或4～20mA
XMZ-202
热电阻类
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2、顶重器：试验时的加荷装置。
3、承载板：上承载板置于下承载板之上。
4、量力环：容量500Kg，用以测定试件所承受的压力，即抗压强度。
5、摇把：本仪器系用手把加压形式，试件置于承载板上，正反旋转摇把，使承载板上升或下降。
6、百分表：装在量力环中部，表的触头与量力环内圆下部接触。
四、石灰土无侧限压力仪、试验方法
1、制作试件：把石灰土配置后，用小型吉实仪或其它方法制取试件，试件尺寸为φ50X50+90.5-1mm，体积为100Cm+0.2Cm为鉴定灰土质量，符合实际情况，灰土试件应在饱和状态下试验其抗压强度较为合理。
2、调整仪器：将承载板调至最下端，上或下移动横梁，是上承载板与量力环底部的平板之间的间隙在52mm左右，(出厂时已调好)在调整百分表，使表的指针对准零。
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在周期延时阶段，“RUN”工作指示灯闪烁。运行状态下，工作指示灯常亮，如果不亮，则可判断是否有挡板信号、停止信号。排除挡板信号合停止信号后，仍不亮，则考虑空气炮控制仪复位不正常。
湖北省黄石市GF100耐高温铝活塞生产
设定实例：
设：某料仓安装有8台空气炮，根据情况需求每两小时启动一次这8台空气炮，空气炮气动间隔时间为6秒，每台空气炮触发脉冲为1秒。
设置步骤：
1.按“SET”键，进入编程状态；
2.按“SET”键，切换到“EE-1”，按“SHIFT”键进入“EE-1”参数设置；
3.再按“SHIFT”切换闪烁位码，按“ADD”进行数值调整，调完个位，按“SHIFT”切换闪烁位码到十位，再按“ADD”调整数值，依次调整百位、千位数值，周期时间调整为“0120”，即为120分钟。
(压力表定期校准)

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