压力表阀门是球阀还是闸阀

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3、湿度测量范围：25-100RH%；±3%
4、高度测量范围：海平面高度以下390米；海平面高度以上4180米
5、显示：双排LCD显示、数字直读
6、测量介质：大气
7、电源：AAA碱性五号电池
8、外型尺寸：156×80×28（mm）；重量：0.5kg（含电池）
二、DPH数字大气压力表与功能选择：
型号 DPH-101 DPH-102 DPH-103 DPH-104 DPH-105
大气压计 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
温度 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
湿度 — ▲ ▲ ▲ —
RS232 — — ▲ ▲ —
露点 — — — ▲ —
相对高度 — — — — ▲
单位 Hpa、℃ Hpa、℃、%RH Hpa、℃、%RH Hpa、℃、%RH Hpa、℃、m
(压力表阀门是球阀还是闸阀)

YX-100YX-150电接点压力表适用于测量对铜合金无腐蚀、无爆炸危险、非结晶的各种液体、气体等介质的压力。仪表经与相应的电气器件配套使用，可达到对被测压力系统实现预先设定的大或小压力值的双位自动控制和发信(报)的目的。
YE-B不锈钢膜盒压力表根据普通膜盒压力表的结构原理而研制的具有耐腐蚀的微压测量仪表。导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。
不锈钢耐震压力表在表体内充装阻尼液并且加装阻尼装置，使压力表起到减震、抗震的作用，适应剧烈振动环境，耐受脉动介质及冲击载荷。不锈钢耐震压力表全部采用不锈钢材料制造，主要零件采用不锈钢SUS316L材料，适用于有腐蚀性气体环境，可检测腐蚀性较强介质的压力或真空，压力表指示稳定清晰。
(压力表阀门是球阀还是闸阀)

YK-100数字压力表-计量专用数字压力表-引领行业压力表厂家
详情了解：电话：4000118588（同微信）
产品名称：数字压力表
YK-100数字压力表采用进口传感器，性能优越，具有精度高、抗腐蚀、抗冲击、耐震动、长期稳定性好等优点，广泛适用于石油、化工、航空、航天、军工、纺织、冶金、矿山、轻工、医药、电力、环保、市政、食品、卫生等行业和科研领域的全天候恶劣环境下，尤其适用于具有腐蚀性、冲击性、震动性等应用场所，是传统机械式指针压力表和普通压力变送器的理想替代产品。
1．测量范围：表压：-100kPa～0～1kPa～260MPa
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精密压力表按精度分为:0.25%,0.4%
主要技术指标：
○精密压力表测量范围、精确度等级
○型号、弹簧管材料、测量范围MPa、精确度等级、结构特点
○精密压力表使用环境条件：5～40℃，相对湿度不大于80%，且环境震动和压力源的波动对仪表的精确读数无影响。
○精密压力表温度影响：使用环境温度如偏离20±3℃（A型）或20±2℃（B型）时，则须考虑温度附加误差0.4%/10℃
○精密压力表重量：1kg(A型)1.4kg(B型)
●YB150中压精密压力表选用德国进口弹簧管部件制造
●量程从0.1MPa起最大可达250MPa
●压力传导部件采用银焊工艺
●仪表盘面为MPa刻度值直接读取
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YEJ-101型（工型）膜盒压力表的修理方法如下:
（1）YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法如表所示。
（2）刻度误差的调整①零点和上限刻度的调整a．未加压力或除掉压力时，指针应指示在刻度盘的零位分度线上，如不在零位可利用调零螺钉调节调零滑块来调好零点。b．加压至上限后，调整调节螺钉，使指针指示到上限值。c．重复上述两项步骤，使零点和上限均符合误差要求为止。②中间刻度昀调整a．在满刻度范围内选择5个点，加压逐点校验，如一误差与刻度是正比关系，即为正误差时，逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，以减小正误差，直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足消除误差的要求，可将拨杆调短一些（即将连杆往里窜一个孔），或改变连杆与拉杆的夹角（即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔）。YEJ-101型膜盒压力表故障检查及排除方法：1、故障现象：加压后仪表不指示可能原因：导压管路或接头堵塞；指针杆脱落；传动部分连杆或拉杆与膜盒连接处脱落；膜盒泄漏；传动部位过紧或卡住排除方法：用钢丝疏通；固定好指针杆；找出脱落部位，重新连接好；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，一般不能焊接，应按原规格更换新的膜盒；找出过紧或卡住部位，并加注油润滑2、故障现象：指针呆滞或跳动可能原因：导压管路或接头处时堵时通；指针与刻度盘有摩擦；传动机构的活动部位有摩擦或卡住；轴承有裂痕或损坏排除方法：用钢丝疏通，清除脏物；平整指针或清除刻度盘上的脏物；清除摩擦或卡住部位，并加注油润滑；按原规格更换新轴承3、故障现象：故障压力除掉后指针不回零可能原因：指针杆与指针松动；活动部位有摩擦或卡住；活动部位松动；游丝力矩不足；膜盒的弹性失效排除方法：在零位上固紧指针；调修活动部位，并加注油润滑；消除松动部位，但需保证不过紧；加大游丝力矩；按原规格更换新膜盒4、故障现象：指示值偏高（正误差）可能原因：微调支板调整不合适；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合遥）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：逆时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，减小正误差；将连杆往拨杆外端窜一个孔，增大两杆之间的夹角，减小传动比；将连杆往铰链杆下端窜一个孔，减小传动比5、故障现象：指示值偏低（负误差）可能原因：导压管路或接头有泄漏；连杆与拨杆的传动比不合适（即两杆夹角不合适）；连杆与铰链杆及拉杆之间的传动比调整不合适排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏，应按原规格更换新膜盒；将连杆往拨杆里端窜一个孔，减小两杆夹角，增大传动比将连杆往铰链杆上端窜一个孔，增大传动比6、故障现象：加压后指针达不到上限位可能原因：导压管路或接头处泄漏；膜盒泄漏；长期超压运行，或瞬间冲击压力过大，或受周围环境腐蚀，使膜盒变形；微调支板调整不合适；传动部位有摩擦或卡住排除方法：消除泄漏处；如焊口泄漏可补焊，如膜盒波纹处泄漏应按原规格更换新膜盒；按原规格更换新膜盒；顺时针调整调节螺钉，改变调整支板的位置；消除摩擦或卡住部位，并加注油润滑7、故障现象：变差大可能原因：导压管路或接头处因有污物时堵时通；游丝力矩不足；指针与刻度盘有摩擦；传动部位有摩擦或轴承过紧地压于轴上；连杆或拉杆的连接孔磨损而增大；轴承有裂纹；膜盒弹性失效排除方法：用钢丝疏通，并清除污物；增大游丝的力矩；平直指针，或消除刻度盘上的脏物；消除摩擦，调整好轴承与轴的间隙，并加注油润滑；用冲子紧绷轴孔或重新按磨损后的孔制作同样长短的连杆或拉杆；更换同规格的新轴承；按原规格更换新膜盒b．加压后如误差与刻度呈反比关系，即为负误差时，顺时针调整调节螺钉，改变微调支板的位置，以减小负误差，直至达到要求。如果调整调节螺钉不能满足误差要求时，可调节拨杆<即将连杆在拨杆上往外窜一个孔）或改变连杆与拉杆的夹角（即将连杆与铰链杆接触处下移一个孔）。c．加压后从上限到下限的刻

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