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气体压力表前后

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隔离式磁助电接点压力表EFG压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
0~0.16至60及-0.1~0.06至2.4系列EFG压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
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(气体压力表前后)

电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体,蒸汽和气体等介质的压力。因为在仪表内部社子一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,本仪表并能就地指示压力,以便于现场工艺检查。
主要技术指标
精确度等级:1.5
发送器起始电阻值:3-20Ω
发送器满度电阻值:340-400Ω
发送器接线端①②外加电压不大于6V
滑线电阻式发送器接线图
YTZ150(XM)
远传式压力表
使用环境条件:-40~60℃,相对湿度不大于85%,且震动和被测(控)介质的急剧脉动应对仪表正常工作无明显影响。
(气体压力表前后)

(气体压力表前后)

压力表校验实验报告 姓名:学号:年级:专业:同组人: 实验一:工业弹簧管压力表的校验 一、实验目的与要求 1、熟悉弹簧管压力表的结构和工作原理;2、掌握校验弹簧管压力表的方法; 3、掌握确定仪表的精度级。二、实验装置1、实验所需要的仪器、设备及工具 活塞式压力计一台标准弹簧管压力表一只;普通弹簧管压力表一只;2、实验装置图三、实验内容1、实验原理 弹簧管压力表随着时间的增长,其弹性元件的弹性特性会发生变化,从而产生残余变形,仪表中的传动机件也会随着使用时间的增长而产生磨损,这些因素都将使仪表的准确度逐渐降低。因此,必须定期对仪表进行校验、调整。 弹簧管压力表的校验,常常采用“标准表比较法”。即使用标准表与被校表受到相同压力的作用,比较它们的值,鉴定被校表的主要技术指标,看它是否符合制造厂的规定。 主要技术要求是:仪表示值的实际最大误差不应超过仪表精度等级所允许的误差值;仪表的变差不应超过基本允许误差的绝对值。在指示值范围内,指针应平稳偏转在任何位置上,指针与表盘的距离不得低于1mm;用手轻敲表壳时,指针的示值变动不应超过基本的允许误差绝对值的50%。 当仪表处于垂直位置时,且弹簧管内无压力用时,无零位限制钉的仪表的指针应指在零位分度线上;有零位限制钉的仪表的指针应紧靠在限制钉上。 通常所选标准压力表应满足两点: 选取的测量上限应超过被校表的上限三分之一的最接近系列值,一般选取大一级的系列值; 允许绝误差应小于被校表允许绝对误差的三分之一。2、实验内容 选择一只精度为级或级的普通弹簧管压力表作为被校表,用标注表比较法鉴定它的基 本误差、变差和零位偏差,对指针偏转的平稳性及轻敲表壳位移量也应进行检查。在全标尺的范围内,总的校验点一般不得少于五个。四、实验步骤1、实验操作步骤 记录附表中的各仪表的精度等级及相关值 把活塞式压力计平放在便于操作的工作台上。依据水平指示装置调整即可。注入工作液,明确其作用。。被校表的测量4000118588,应用蓖麻油;反之,可以用无酸的变压器油。 排除传压系统内的空气。开油杯阀,反向旋转手轮,给手摇泵补足工作液,再关油杯阀。 校验。校验时,先检查零位偏差,进行处理后,在被校表测量范围的、、三处做线性刻度校验,处理后可对各校验点进行正反行程校验。 校验结束后,先打开油杯阀,放出工作液,用棉纱把压力表校验器擦拭干净,并罩好防尘罩。 2、弹簧管压力表超差的处理 仪表的示值误差超过它的额定误差的现象称为超差。超差的原因很多。仅仅由于弹簧管压力表的零件配合不当造成,可以通过对零件相对位置的调整予以排除。主要有零位的调整、量程的调整和线性度的调整。五、注意事项 1.压力表校验器上的各阀均为针型阀,开、闭时不宜用力过度,以免损坏。 2.一般取测量范围的30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%七处刻度线校验。并记录各值于表。3.在压力表校验器上安装压力表时,应使仪表板都正对观测者。 4.正向校验时,快到校验位时手轮旋转要慢,不能超程后又返回。反之,反向校验时一样。5.摇动手摇泵时,不要使丝杠受径向力的作用,以免丝杠变弯。6.不允许私自拆开标准压力表,以免影响其精度。 六、实验报告要求 变差=/A全。对比出厂时的精度,说明仪表是否需要调整,是否符合出厂时的精度2、实验报告内容 目的及要求实验装置图原始记录、数据处理过程及结果问题及分析 实验报告 学生姓名:学号:专业班级:测仪122 南昌大学信工学院测仪专业 二零一四年十二月 《过程检测技术及仪表》 目录 一、实验一弹簧管压力表的校验二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用三、实验三自动电子电位差计的校验四、实验四自动电子平衡电桥的校验五、实验五XMZ-102数显仪表的校验六、实验六XMZ-101数显仪表的校验七、实验七多功能记录仪的系列实验 实验一弹簧管压力表的校验 一、实验目的: 1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。 二、实验设备: 1、活塞式压力计一台型号YU~600 10~600Kgf/cm2级2、弹簧管压力表 标准表一只0~25Kgf/级标准表一只0~10Kgf/级 或0~25Kgf/级 三、实验装置 1、与标准表比较的压力计,如图1 图1 1、手轮 2、手摇泵 3、活塞 4、被校压力表 9、贮油杯 5、6、7、针形阀8、标准压力表 工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质,打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作?000118588”媚冢缓蠊乇照胄畏?,打开针形阀5和7,
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