压力表pv代表什么意思

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发送器接线端①②外加电压不大于6V
使用环境条件：-40~60℃，相对湿度不大于85%，且震动和被测（控）介质的急剧脉动
应对仪表正常工作无明显影响。
温度影响：使用温度偏离20±5℃时。其温度附加误差不大于0.4%/10℃。
重量：1.2Kg
测量范围Mpa
0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;
0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6
0~10;0~16;0~25;0~40;0~60
-0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;
-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4
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德国Maxair数显压力表产品主要特点：精度高、迟滞小、响应快、性能稳定可靠、易操作和安装简便灵活。
Maxair数显压力表（又名数字压力传感器，数字压力开关），其采用先进的16进制算法，实际测量精度达到2/1000，能在-101.3的负压环境下长期稳定工作。测量单位自动切换，无需手工设置。充分的利用成熟的传统气动流体制造技术与现代先进的数字流体传感检测及控制技术*整合，满足了实际应用对高精度，长寿命，高效率的应用要求。
德国MAXAIR气动元件：
气缸、真空吸盘、数字压力传感（数显压力表）、气动快换接头、气爪、卡盘、电磁阀、真空发生器、真空过滤器、气源处理件及各种气动元件辅件等等。
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出现的常见故障就是数据不准，主要有以下五种原因：
1，温度的影响没有装设存水，高温蒸汽或高温液直接进入管，除受压力外，由于温度的热胀冷缩使弹簧产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2，振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指松动，损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。数显压力表常见故障二数显压力表指针不指在零位。
3，弹簧弯管失去弹性(伸直)。
4，游丝失去弹性和脱落。
5，三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯堵塞，使得指针弯曲或卡住。
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二、型号介绍：
SYP-24B型手动粉末压片机是实验室常用压片机，俗称红外压片机，小型压片机，台式压片机，粉末压片机，实验室压片机等；采用的是指针式压力表，双刻度显示压力、压强，施加压力不用换算，避免模具超压现象。工作空间80×150mm，进口压力传感器。如对压力控制比较严格，建议选配“S”型数显压力表，压力显示范围0.00-40.00MPa，显示精度0.01MPa，精度更高，控制压力更，型号为SYP-24BS，适用于对压力控制比较精准的场所或压力试验活动。
三、SYP-24B系列24吨位压片机主要技术参数：
仪器型号
SYP-24B粉末压片机
SYP-24BS粉末压片机
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2011新标准沥青混合料zui大理论密度仪zui大理论相对密度仪
一、适用范围1、本仪器适用于真空法测定沥青混合料理论zui大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。2、本方法不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。二、试验方法按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法进行。三、仪器使用方法依据试验规程的规定，仪器设有自动试验和手动试验两种程序功能。该仪器可同时检测2个平行试样，以进行对比。1、连接电源(AC220V/50HZ)，按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。2、将负压容器(以下称料筒)连同其中的水(水温为25℃±0.5℃)及混合料一起放入震动平台上(注入的水以将混合料全部浸没为准)盖好两只料筒的盖板，盖上有三个接头(其中有一根接有标注的精密数字压力表)，将三根抽气管插好，并将放气阀旋转至关闭位置(放气阀左旋为开通右旋关闭)。3、自动程序：3.1按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，。按照仪器的预置程序，仪器将先抽气两分钟计数器计时，在抽气过程中旋转调压阀(调压阀左旋数字增大右旋数字减小)，使料筒真空度达到3.7Kpa(±0.3Kpa)，两分钟抽气结束计数板归零重新开始计时，真空泵和震动工作台同步工作15min(±2min)后同时停止工作，系统退出“自动程序”。3.2在自动程序中，按“停机”键，系统将退出自动程序并复位系统。自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压(通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8Kpa/s)使料筒内压力逐渐恢复至大气压。4、手动程序：4.1先按“抽气”键，真空泵和计时器开始工作，“手动”指示灯亮，在抽气过程中旋转调压阀(调压阀左旋数字增大右旋数字减小)，使料筒真空度达到3.7Kpa(±0.3Kpa)。4.2按“震动”键，震动工作台和真空泵同步工作，计时器归零重新开始计时，操作者认为试验达到要求，按“停止”键，真空泵和震动工作台同时停止工作，若还要再次震动可重复上述4.2的步骤。手动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以旋转放气阀缓慢卸压(通过真空表读数来控制卸压速度，卸压速度不得大于8Kpa/s)使料筒内压力逐渐恢复至大气压。四、注意事项1、仪器内装有空气干燥装置，保障进入真空泵内的气体为干燥气体，若因错误操作发现有水抽入至管路中需打开箱体后盖，将干燥装置打开进行干燥处理。2、在真空泵启动以后，若真空表指针停止不动或者在原位不停地抖动，此为料筒密封不严或管道漏气。若料筒密封不严操作者可以用手稍用力将筒盖四周向下压紧一下，待指针正常转动以后松开即可。3、试验结束以后，应及时清洗试筒，擦干试筒、筒盖、震动台及仪器各处的水迹。4、拆开包装箱后，将仪器水平安装在干燥、通风及清洁的场所，环境温度不通超过40℃。5、严禁因操作失误洒落出的水滴滴入仪器箱体。6、非本公司专业技术人员除换油和干燥干燥装置外严禁拆卸仪器各部分的防护板，违者造成的仪器损坏，责任自负。7、真空泵注意事项的维修保养：(1)被抽气体的温度不能超过40℃，使用环境温度为：5℃-40℃。(2)严禁无油运转。泵运行时，严禁堵塞排气口。试验过程中会产生油雾状气体从箱体散出，属于正常现象。(3)长期工作应经常注意泵油是否充足，油箱内存油不能低于油标中心，油量不足将会影响工作性能，甚至损坏零部件。(4)要保持油的清洁，新泵使用后要求在250-300小时换新油一次，若泵油在使用中变脏、浑浊、进入水份或其它挥发性物质时应及时换新油，以免影响真空度或无法运转。zui好用真空泵油，也可用20号以上机械油。(5)更换新油前应开机运转15-30分钟，使油变稀，停泵后旋去放油螺丝，把泵内污油全部放出，再从进气口灌入新油300ml，启动电机运转1分钟，对泵腔内部进行清洗，反复2-3次，确认清洁后，装上新油即可使用。
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